Mulher tailandesa fervendo casulos de seda

Mulher tailandesa fervendo casulos de seda


Mulher tailandesa fervendo casulos de seda - história

A descoberta do produto seda da espécie de bicho-da-seda Bombyx mori ocorreu por volta de 2700 aC. De acordo com a tradição chinesa, a noiva do imperador Huang Ti, uma garota de 14 anos chamada Hsi Ling Shi, descobriu a invenção do primeiro carretel de seda. A sericultura, cultivo do bicho-da-seda, se espalhou pela China, tornando a seda uma commodity de alto valor, muito procurada por outros países. Em 139 aC, a rota comercial mais longa do mundo foi aberta, estendendo-se do leste da China ao Mar Mediterrâneo. Foi batizada de Rota da Seda por causa de sua mercadoria mais valiosa. Por volta de 300 DC, o segredo da produção de seda alcançou a Índia e o Japão.

A fabricação de seda acabou chegando à Europa e à América. Durante os séculos 18 e 19, os europeus produziram vários avanços importantes na produção de seda. No século 18, a Inglaterra liderava a Europa na fabricação de seda por causa das inovações inglesas na indústria têxtil. Essas inovações incluíram teares de tecelagem de seda aprimorados, teares mecânicos e impressão a rolo. Entre 1855 e 1865, uma epidemia chamada doença de Pebrine, causada por um pequeno parasita, alastrou-se pela indústria. Foi o cientista francês Louis Pasteur quem descobriu que isso poderia ser evitado por meio de um simples exame microscópico de silkmoths adultos. Nessa época, muitas pesquisas foram realizadas com os bichos-da-seda, definindo o cenário para uma abordagem mais científica da produção de seda. A produção de seda hoje é uma combinação de técnicas antigas e modernas.

Bombyx Mori

Bicho da seda é um nome comum para as larvas produtoras de seda de qualquer uma das várias espécies de mariposas. A larva não é realmente um verme, mas uma lagarta. Existem várias espécies de bicho-da-seda utilizadas na produção comercial de seda, mas Bombyx mori é a mais comum.

O Bombyx mori é nativo da China e foi introduzido na Europa e na Ásia Ocidental no século 6 DC e na América do Norte no século 18. Alimenta-se inteiramente das folhas da amoreira, por isso floresceu apenas onde as condições são adequadas para um grande número de amoreiras com folhas. O Bombyx mori é cultivado há muitos séculos e não é mais conhecido na natureza.

Seda - um fluido glandular endurecido

Os bichos-da-seda possuem um par de glândulas salivares especialmente modificadas chamadas sericérias, que são usadas para a produção de um fluido proteico transparente e viscoso que é forçado através de aberturas chamadas fieiras na parte bucal da larva. Conforme o fluido entra em contato com o ar, ele endurece. O diâmetro da fieira determina a espessura do fio de seda, que é produzido como um filamento longo e contínuo.

Produção comercial típica de bicho-da-seda

A primeira etapa da produção de seda é a eclosão dos ovos do bicho-da-seda, em ambiente controlado, como uma caixa de alumínio, que são examinados para garantir que estejam livres de doenças. A fêmea deposita de 300 a 400 ovos por vez. Em uma área do tamanho desta página, cerca de 50 mariposas depositariam mais de 20.000 ovos, cada um do tamanho da cabeça de um alfinete. A fêmea morre quase imediatamente após depositar os ovos e o macho vive pouco tempo depois. O adulto possui aparelho bucal rudimentar e não se alimenta durante o curto período de sua existência madura.

Esses ovos testados para doenças são criados em condições de temperatura e controladas pela doença. Eles são presos a uma superfície plana por uma substância pegajosa secretada pela mulher. As larvas eclodem em cerca de 10 dias e têm cerca de 0,6 cm de comprimento. Depois de eclodidos, eles são colocados sob uma camada de gaze e alimentados com grandes quantidades de folhas de amoreira picadas, durante as quais trocam de pele quatro vezes. As larvas também podem se alimentar de laranja Osage ou alface. As larvas alimentadas com folhas de amoreira produzem a mais fina seda. A larva comerá 50.000 vezes seu peso inicial em material vegetal.

Depois de atingir seu crescimento máximo de 7,5 cm em cerca de 4 a 6 semanas, ele para de comer, muda de cor e se prende a uma estrutura compartimentada, galho, árvore ou arbusto em uma casa de criação para fiar um casulo de seda sobre um casulo de 3 a 8 período do dia. Este é o período denominado pupating.

Noite de um dia difícil

Constantemente, nos próximos quatro dias, o bicho-da-seda produz um fio fino fazendo um movimento em forma de oito cerca de 300.000 vezes, construindo um casulo no qual pretende passar o estágio de crisálida, onde está em estado de sono e se desprende de sua pele. Depois disso, as pupas começam os dezesseis dias que normalmente resultariam no milagre da transformação em um ser alado - a mariposa. No entanto, se a pupa (crisálida) permanecer viva, ela começará a secretar um álcali, que corrói o casulo, estragando os fios de seda. Portanto, durante a produção comercial de seda, apenas mariposas adultas suficientes podem emergir para garantir a continuação da espécie. A maior parte do restante dos bichos-da-seda são mortos pelo calor, e. imersão em água fervente, cozimento a vapor ou secagem em forno.

Centenas morrem

A quantidade de seda utilizável de cada casulo é pequena. Um hectare de amoreira rende 11,25 toneladas de folhas, produzindo cerca de 200 kg de casulos, mas apenas 40 kg de seda crua. A produção de seda é muitas vezes menor do que em países como a Tailândia, onde a seda é enrolada à mão em vez de à máquina. Portanto, são necessárias centenas de minúsculas vidas para produzir apenas um lenço ou gravata de seda.

Stud Bank & amp Breeding Research

Um número limitado de pupas pode completar seu estágio de crisálida, sendo as mariposas da seda resultantes o banco de reprodutores que produz os ovos para gerar futuras gerações de bicho-da-seda.

Muitas pesquisas foram realizadas em reprodução ou sericultura do bicho-da-seda em todo o mundo ao longo dos séculos e continua até hoje. Os pesquisadores estão ansiosos para estabelecer um certo tipo de variedade de bicho-da-seda, tipicamente para casulos de baixo custo, resistência a doenças, resistência a altas temperaturas, polifagia (capacidade de utilizar mais de um tipo de alimento) e seda de qualidade escolhida. Tal como acontece com outros tipos de indústrias de criação de animais, a biotecnologia está bem estabelecida.

Produção de seda tailandesa

A mariposa tailandesa da seda está adaptada às condições tropicais e é multivoltina, produzindo pelo menos dez lotes de ovos por ano. A seda da mariposa tailandesa é enrolada à mão em casulos verdes. Estes são casulos que ainda contêm as pupas vivas. Esses pequenos casulos não têm as pupas 'sufocadas' ou mortas antes de o fio ser desenrolado, pois isso dificultaria o enrolamento. Os casulos verdes são colocados em água quente, quase fervente, que solta a ponta do fio. Com menos de 10 dias disponíveis antes que as mariposas surjam e destruam o casulo, os trabalhadores tailandeses podem ficar sem tempo, limitando a escala da indústria. Mesmo trabalhadores experientes raramente produzem mais do que 300g por dia. As pupas podem ser comidas por trabalhadores locais. Técnicas de produção semelhantes têm sido usadas na Índia, embora cada vez mais a seda indiana seja tecida em máquinas.

Produção de seda chinesa e japonesa

A mariposa preferida na China e no Japão é a univoltina ou bivoltina, produzindo um ou dois lotes de ovos por ano, que entram em estado de diapausa (desenvolvimento suspenso) e podem então ser tratados para induzir a incubação em um momento comercialmente conveniente. Os Cocoons são grandes e se prestam ao enrolamento por máquina, oferecendo um filamento longo e contínuo. As mariposas adultas retidas para fins de reprodução são gordas demais para voar, já que os melhores voadores não produzem tanta seda. As pupas sufocadas ou mortas são geralmente compostadas para alimentar as amoreiras.

Enquanto o bicho-da-seda tropical preferido pela Tailândia é uma criatura natural e resistente, capaz de sobreviver no estado selvagem, as larvas cultivadas pelas técnicas de produção em massa industrializada da China e do Japão são criaturas seletivamente criadas com o objetivo de produzir o máximo com o mínimo de insumos.

The Silk Thread

A seda é uma fibra de filamento contínuo que consiste em proteína fibroína secretada por duas glândulas salivares na cabeça de cada larva e uma goma chamada sericina que cimenta os dois filamentos. A seda deve ser desenrolada do casulo rapidamente antes que a pupa comece a apodrecer e contaminar o fio com cheiros desagradáveis. O casulo é então amolecido em água quente para remover a sericina, que libera as pontas do filamento de seda para enrolá-las ou filá-las. Filamentos únicos são retirados de casulos em tigelas de água e combinados para formar fios. Este fio é puxado sob tensão através de várias guias e, eventualmente, enrolado em bobinas. O fio é seco, embalado de acordo com a qualidade e agora é seda crua pronta para a comercialização. O corpo gasto e murcho do que deveria se tornar a maravilhosa criatura voadora desliza silenciosamente para longe.

Propriedades da fibra

A seda é uma fibra de proteína natural que contém cerca de 70-75% da fibra real de fibroína e cerca de 25-30% de sericina. Os filamentos de seda são muito finos e longos - podem chegar a 300 a 900 metros de comprimento. A seda tem um alto brilho natural e brilho de cor branca ou creme e é uma das fibras mais fortes com 2,6 a 4,8 gramas por denier. Quando está seco, o alongamento (recuperação elástica) varia de 10-25% e quando molhado vai alongar tanto quanto 33-35%. A seda tem um padrão de recuperação de umidade relativamente alto de 11%. Na saturação, a recuperação é de 25-35%. A seda pode ser tingida antes ou depois de ser tecida em um pano. Pode ser tecido ou tricotado.

Tipos de Seda

Em seguida, a seda crua é torcida em um fio suficientemente forte para tecer ou tricotar. Esse procedimento é chamado de arremesso e evita que o fio se divida em suas fibras constituintes. Quatro tipos diferentes de fios de seda podem ser produzidos a partir desse procedimento: crepe, bonde, solteiros lançados e organzine. O crepe é feito torcendo-se fios individuais de seda crua, dobrando-se dois ou mais fios e torcendo-os novamente. O bonde é feito torcendo dois ou mais fios em apenas uma direção. Solteiros lançados são fios individuais que são torcidos em apenas uma direção. Organzine é um fio feito dando à seda crua uma torção preliminar em uma direção e depois torcendo dois desses fios juntos na direção oposta. Em geral, o fio organzine é usado para os fios de urdidura de materiais, fios de trama para a trama ou enchimento, fio de crepe para tecer tecidos enrugados e um único fio para tecidos transparentes.

Filamentos quebrados ou desperdiçados e casulos danificados são retidos, tratados para remover a sericina e penteados. Este é então processado em fio, comercializado como seda fiada, que é de caráter inferior ao produto bobinado e muito mais barato. A seda de baixo grau é feita de casulos danificados que foram estragados por mariposas emergentes usadas para reprodução. Os filamentos da parte externa grossa do casulo, que é removida escovando antes de enrolar, e a parte interna do casulo, que permanece depois de enrolar a seda crua, são misturados com a seda de casulos danificados para fazer seda de baixo grau.

Como todos os outros sistemas de produção animal, nada se perde se puder ser vendido.

Depois que a seda é colhida dos casulos, ela é levada aos tecelões para ser tingida e preparada para tecer. Hoje, a maioria dos corantes são químicos, embora um corante de laca (inseto) já tenha sido usado, bem como tinturas de plantas.

Outro produto da sericultura é o intestino do bicho-da-seda. Imediatamente antes do estágio de casulo, as pupas são mortas por imersão em um banho de ácido. Seus corpos são abertos e o fluido, que endurece em contato com o ar e seria usado para construir o casulo, é removido de suas glândulas de seda. Este 'intestino' já foi preferido por cirurgiões para costura e por pescadores para linhas, mas agora foi quase totalmente substituído pelo náilon, embora ainda figura em algumas aplicações cirúrgicas e anticoncepcionais.

Produção Mundial de Seda

A produção mundial de seda mais do que dobrou nos últimos 30 anos, apesar da disponibilidade de fibras artificiais. China e Japão têm sido os principais produtores de seda, juntos fabricando mais da metade da produção mundial a cada ano. A seda chinesa é altamente valorizada em todo o mundo. Desde 1949, os métodos de fabricação da seda foram modernizados e a seda é de melhor qualidade.

Produção mundial de seda crua

Ano Toneladas Métricas
1938 56, 500
1970 41, 000
1980 55, 315
1985 59, 232
1990 69, 120
1992 80, 934
1993 89, 982
1994 95, 498
1995 91, 476
1996 83, 670

Diga não à seda

A seda é usada em ternos, casacos, calças, jaquetas, camisas, gravatas, lingerie, meias, luvas, rendas, cortinas, forros e bolsas. Fibras sintéticas, como náilon e poliéster, são mais fortes do que a seda e têm preço mais baixo. Em comum com as técnicas de fazendas industriais ocidentais, as principais áreas de produção de seda são intensivas em mão-de-obra, automatizadas e sem alma. A terminologia - sufocada para mortos e colheita para pupas - ecoa a negação de que estamos lidando com criaturas vivas que são inspiradoras quando consideramos seu ciclo de vida metamórfico. As fibras vegetais são capazes de produzir tecidos incríveis. As fibras do abacaxi, por exemplo, podem ser transformadas em tecidos tão fortes e brilhantes quanto qualquer seda. Fibras sintéticas, por ex. náilon produzido a partir de minerais, poliéster de álcool de petróleo (Terylene, Dacron) ou acrílico de petróleo e carvão (Courtelle, Orlon, Dralon) também têm seu lugar.

Glossário
Biotecnologia - usando organismos vivos na pesquisa industrial
Crisálida - caso de pupa
Cocoon - bainha de seda tecida por larvas de insetos ao passar para o estágio de pupa
Colheita - pupas
Fibroin - proteína da seda
Filamento - fibra
Filatura - enrolada
Casulos verdes - casulos contendo pupas vivas
Imago - idade adulta
Larva - animal em um estado imaturo, mas ativo
Muda - muda de pele
Folhas de amoreira - folhas da árvore de amoreira da qual se alimentam os bichos-da-seda
Doença de Pebrine - doença parasitária do bicho-da-seda
Polifagia - um hábito de comer muitos tipos diferentes de alimentos
Pupa - um inseto entre o estágio geralmente passivo de larva e a idade adulta ou imago
Pupate - para se tornar uma pupa
Sericina - goma produzida a partir da glândula da seda
Sericultura - criação de bicho-da-seda
Sericteries - glândulas salivares modificadas ou glândulas de seda na parte bucal das larvas
Rota da Seda - a estrada mais longa do mundo do leste da China ao Mediterrâneo
Spinneret - abertura glandular no bicho-da-seda onde a seda é produzida
Sufocado - morto


A história da seda tailandesa

Passei as últimas semanas na Tailândia e uma das principais lembranças que queria trazer de volta era a seda tailandesa. Infelizmente, não tive a chance de testemunhar a produção dessa seda em primeira mão, mas também queria compartilhar a história desse tecido único com outras pessoas.

A seda tailandesa é produzida a partir dos casulos dos bichos-da-seda tailandeses. Os tecelões tailandeses, principalmente do planalto Khorat, na região nordeste da Tailândia, criam as lagartas com uma dieta constante de folhas de amoreira. Khorat é o centro da indústria da seda na Tailândia e um fornecedor constante de seda rosa tailandesa por muitas gerações. Desde tradicional A seda tailandesa é tecida à mão, cada tecido de seda é único e não pode ser duplicado por meios comerciais. Esta seda tem sido tradicionalmente reservada para ocasiões especiais devido ao seu alto custo, pelo que o seu consumo local é relativamente baixo.

Para ser capaz de identificar facilmente a seda tailandesa genuína, O Ministério da Agricultura da Tailândia usa um emblema de pavão para autenticar a seda tailandesa e protegê-la de imitações. O emblema do pavão é uma garantia de qualidade e vem em quatro cores diferentes com base em tipos de seda e processos de produção específicos. Estes são os seguintes:

  • Pavão dourado: Indica o Royal Thai Silk premium, um produto das raças nativas do bicho-da-seda tailandês e da tradicional produção artesanal.
  • Pavão prateado: Indica a seda tailandesa clássica, desenvolvida a partir de raças específicas de bicho-da-seda e produção artesanal.
  • Pavão azul: indica Thai Silk, um produto de fios de seda pura e sem método de produção específico (permite tinturas químicas).
  • Pavão verde: indica Thai Silk Blend, produto da mistura de seda com outros tecidos e sem método de produção específico.

O consumo local é relativamente baixo para a seda tradicional tailandesa. Nas décadas de 1950 e 60, o americano Jim Thompson reconheceu que a seda tailandesa poderia ter um grande apelo nos Estados Unidos e no Reino Unido e criou uma grande empresa que imita a seda tailandesa tradicional para clientes internacionais. Até mesmo sua casa se tornou uma grande atração turística, especialmente com suas contribuições para a indústria e o subsequente desaparecimento suspeito.

Você pode ver mais contribuições para a seda tailandesa no Museu de Têxteis Rainha Sirikit em Bangkok. Sua fundação em 2003 foi criar consciência pública sobre a identidade e cultura tailandesa e a beleza dos tecidos tradicionais tailandeses, por meio de pesquisa, exibição e interpretação


Mulher tailandesa fervendo casulos de seda - história

O que é seda tailandesa?
A seda é o filamento natural produzido pelas glândulas salivares dos bichos-da-seda, um tipo de mariposa que se alimenta da amoreira. Os bichos da seda são lagartas, não vermes. Eles giram seus casulos usando um conjunto complexo de mecanismos dentro de seus corpos quando mudam de larva para pupa. A seda tailandesa é produzida por lagartas tailandesas criadas em folhas de amoreira tailandesa por tecelões tailandeses na Tailândia, principalmente no planalto de Korat, na região nordeste do país. Chaiyaphum fica ao norte da província de Korat.

A seda crua é acidentada e irregular. O casulo completo é retirado do arbusto de amoreira e colocado em uma cuba de água fervente, que separa o fio de seda do casulo da lagarta de dentro.

A seda das lagartas da Tailândia varia em cor de ouro claro a verde muito claro. Um casulo é composto por um fio de 500-1.500 metros de comprimento. Um único filamento é muito fino para ser usado sozinho, então muitos fios são combinados para formar uma fibra mais espessa e prática.

Nossos tecelões lavam esses fios de seda crua, branqueiam-nos e depois os embebem em tonéis de tinturas quentes. Em seguida, lavam novamente o fio de seda, esticam-no e passam por um processo de tingimento final. Quando terminar, eles enrolam os fios em carretéis ou tambores em preparação para a tecelagem usando os tradicionais teares manuais.

Qual é a diferença entre seda tailandesa tecida à máquina e tecida à mão?
Cada peça de seda tailandesa tecida à mão é um trabalho atemporal e único de arte têxtil das mãos de uma mulher rural tailandesa. Uma vez que é uma obra de arte produzida por um ser humano, carrega para sempre uma marca do caráter, pensamentos, emoções, sentimentos, espírito e vida do tecelão. Sua imperfeição é o coração de sua beleza e a prova de seu criador humano. A seda tecida à máquina é um tecido industrial mais largo, monotonamente & ldquoperfect & rdquo que pode ser produzido de acordo com os padrões ISO e é mais adequado do que a seda tecida à mão para alguns fins. Vendemos os dois tipos, atacado e varejo.

Qual é a diferença entre a seda tailandesa e a de outros países?
A seda tailandesa é geralmente macia, mas tem uma textura relativamente áspera com fios desiguais e ligeiramente nodosos. Esta qualidade torna-o extremamente adequado para tecelagem manual. A seda tailandesa tem uma beleza magnífica, rica e exótica e, com os devidos cuidados, pode durar um século ou mais.

A seda chinesa tende a ser lisa e acetinada.A seda indiana tende a ser mais macia, porém mais enrugada e usa cores mais ricas. A seda italiana tende a buscar uma aparência refinada e elegante, mas isso pode ser feito facilmente em qualquer lugar usando tecelagem mecanizada.

Por que a seda tailandesa é tão brilhante e lustrosa?
Thai Silk tem fibras triangulares que refletem a luz como prismas. Ele também possui camadas de proteína que lhe conferem um brilho natural e o torna brilhante e macio. A seda é uma fibra de inseto e superior a qualquer fibra animal ou vegetal. A fibra de seda tailandesa é forte, mas leve, elástica, mas flexível.

O que é seda tailandesa lisa?
A seda tailandesa lisa tem um acabamento brilhante e acetinado. É adequado para todos os fins, principalmente roupas e decoração de interiores. A largura & ldquostandard & rdquo era anteriormente de cerca de 37 polegadas / 94 centímetros e está disponível em 2 camadas e às vezes 4 camadas. A partir de 2003, nossos tecelões tailandeses começaram a produzir seda com uma largura padrão de 40 polegadas. (Clique aqui para ver uma amostra!)

O que é seda tailandesa em bruto?
A seda tailandesa & quotRough & quot é bonita e texturizada, mas não realmente grosseira ou áspera. É macia. Às vezes também é chamada de seda tailandesa & ldquonubby & rdquo, mas em meados de 2006 começamos a chamar todos esses tecidos de dupioni tailandês. É altamente adequado para cortinas e cortinas de seda - e tecidos para estofados de seda, se houver suporte de algodão. Também é ótimo para outras aplicações de design de interiores, mas é um tecido de moda fantástico, atualmente popular entre designers de roupas de luxo e vestidos de noiva amplos! A largura padrão costumava ser de cerca de 37 polegadas (94 cm), mas a partir de 2003, nossos tecelões começaram a produzir seda com uma largura padrão de 40 polegadas. A seda tailandesa dupioni de duas camadas é extremamente apropriada para lenços. O dupioni de quatro camadas é mais comumente tecido e excelente para cortinas e cortinas de seda. Todas as cores e designs estão disponíveis. Aqui está um exemplo.

O que é seda tailandesa de dois tons?
A seda tailandesa iridescente de dois tons é muito legal e extremamente agradável aos olhos. Dependendo do ângulo em que é visualizado, a cor do tecido muda! Produzimos esse efeito iridescente usando duas cores diferentes ao tecer o tecido. Nossas ampliações de 550% do tecido real usado para os fundos de nossas páginas mostram claramente as cores contrastantes da urdidura (linha vertical) e da trama (linha horizontal). Você pode escolher as cores da trama e da urdidura para produzir sua própria seda tailandesa de dois tons exclusiva. (Clique aqui para ver uma amostra!)

O que é seda tailandesa listrada?
Quando falamos sobre & ldquostriped & rdquo, não nos referimos a & ldquostripes & quot produzidas por variações de cores como em um material design normal (embora isso também seja possível). Esta é uma técnica de tecelagem. Produzimos seda tailandesa listrada alternando entre seda tailandesa lisa e seda tailandesa áspera durante a tecelagem para produzir um padrão físico no material. Isso também pode ser usado em conjunto com um padrão de cores. Muitos padrões estão disponíveis e a & ldseda tailandesa quadriculada & rdquo pode não resultar em & ldquostripes & rdquo. Uma variedade infinita de projetos é possível e você pode encomendar o seu próprio. Somos flexíveis e podemos tecer seus próprios designs. É muito adequado para decoração de casa, cortinas, revestimentos de móveis, aplicações de design de interiores, revestimentos de parede e até roupas! (Clique aqui para ver uma amostra!)

Como a seda tailandesa é feita?
Toda a nossa seda é feita na Tailândia usando um processo bastante complicado. Embora agora existam muitas fábricas enormes e automatizadas fazendo tecido de seda em todo o mundo, todo o material vendido por Mundo da Seda Tailandesa é criado por um indivíduo, independente, mulheres tecelões em suas casas no nordeste da Tailândia usando métodos tradicionais e seus próprios teares. É por isso que as larguras do tecido variam e cada parafuso de tecido é um obra de arte única.

O processo começa criando bichos-da-seda nas folhas da amoreira. Quando estão maduros, os bichos da seda tecem casulos de seda. Os casulos são então desengomados pelos tecelões usando produtos químicos especiais.

Eles fervem a seda degomada com vários corantes naturais ou químicos a 90 graus Celsius, mexendo constantemente a seda para obter uma cor uniforme. O fio de seda tingido é então seco.

A seda seca e tingida é então transformada em fios em tubos de madeira ou plástico. As mulheres usam esse fio para fiar o fabuloso tecido de seda tailandês que vendemos.

Como limpar a seda? Como cuidar da seda?
A lavagem a seco é a melhor maneira de manter a seda tailandesa em boas condições e com sua beleza, brilho e textura originais. Você também pode lavá-lo à mão em água morna e sabão neutro. Adicione uma colher de sopa de vinagre branco transparente adicionado ao enxágüe final.

Nunca torça sua seda tailandesa! Seque à sombra, de preferência onde haja uma brisa suave, e certifique-se de que está bem apoiado.

Passe a seda tailandesa no interior da roupa, enquanto ela ainda está um pouco úmida. Se já estiver seco, passe um pano úmido por fora e passe o pano. Se cuidada adequadamente, a seda tailandesa pode facilmente durar um século e ser passada para seus filhos e netos. Para mais informações veja esta página.

Como posso reconhecer seda 100% pura e imitação de seda feita de poliéster? Como posso testar a seda?
Os quatro métodos básicos para determinar a seda verdadeira são: 1) considerar o preço, olhando cuidadosamente para 2) tecer e 3) brilho e 4) queimar uma peça!

1) A seda pura e real custa 6 a 10 vezes mais que a seda artificial feita de poliéster.

2) Nosso verdadeiro tecido de seda tailandesa pura é totalmente feito à mão e o filamento é uma fibra natural com pequenas falhas claramente visíveis e junções no fio ao longo da urdidura e da trama. A seda de imitação de poliéster é um tecido feito à máquina e tem uma superfície perfeita, sem falhas ou saliências.

3) O brilho também mostra se um tecido é real ou uma imitação. Nossa seda tailandesa pura é feita com uma cor para a urdidura e outra para a trama. Isso produz o brilho e o brilho da nossa seda e cria os dois tons e combinações únicos que mudam dependendo do ângulo de luz. A seda de poliéster de imitação brilha em branco, independentemente do ângulo da luz.

4) Se você queimar seda tailandesa (um ou dois fios é suficiente) com uma chama, ela deixa cinzas finas e cheira a cabelo queimado. Quando você tira a chama, ela para de queimar. Se você queimar seda de poliéster de imitação com uma chama, ela goteja, queima com uma fumaça preta e continua a queimar depois que a chama é removida. Os três tamanhos diferentes de imagens digitais para cada amostra de seda no site World of Thai Silk tornam mais fácil ver as qualidades únicas da seda tailandesa verdadeira, então você provavelmente não precisará recorrer ao teste de queima.

Quem descobriu a seda? História da Seda Tailandesa .
A Imperatriz Si ​​Ling Chi, da China, é responsável pela descoberta da seda. Enquanto estava sentada sob uma amoreira no jardim de um palácio tomando chá, o casulo de um bicho-da-seda teria caído da árvore em sua xícara. Ao removê-lo de seu chá, ela descobriu o filamento de seda fina do casulo começando a se desfazer.

Os chineses guardaram o segredo da seda durante milênios, condenando à morte qualquer pessoa considerada culpada de contrabandear ovos de bicho-da-seda, casulos ou sementes de amora. A seda tornou-se o tecido dos imperadores e da realeza e uma grande fonte de riqueza. No entanto, há cerca de 1900 anos, uma princesa chinesa que se casou com um príncipe indiano teria conseguido contrabandear ovos de bicho-da-seda para fora da China em seu cocar e depois alimentá-los com folhas de amoreiras indianas.

Desde então, a produção de seda se espalhou para outros países asiáticos e os arqueólogos encontraram seda com 3.000 anos nas ruínas de Baan Chiang, Tailândia, que muitos deles consideram a civilização mais antiga do Sudeste Asiático. Os tailandeses desenvolveram um tipo de seda que é considerado um dos melhores tecidos do mundo. Eles usam um processo de fabricação exclusivo e têm padrões e cores exclusivos.

O que é tecido de seda ikat tecido à mão (mudmee)?
A seda tailandesa Mudmee tecida à mão (também conhecida como & ldquoikat & quot) vem do nordeste da Tailândia, que é chamada de & ldquoIsan & rdquo e compreende 17 províncias e está situada no planalto Khorat. O rio Mekong faz fronteira com toda a região em suas fronteiras leste e norte com o Laos. Suas fronteiras oeste e sul são cadeias de montanhas que formam a borda do planalto.

Os intrincados motivos geométricos e zoomórficos tradicionais da seda tailandesa de mudmee foram transmitidos por séculos. Os desenhos e padrões em mudmee são criados principalmente usando várias cores na trama (fios da esquerda para a direita) do tecido. As pessoas que migraram de Pakse e Savankhet Laos para a área central e da bacia do rio Mekhong, no nordeste da Tailândia, trouxeram consigo suas habilidades de tecelagem. No século 19, o rei Rama V da Tailândia introduziu tecnologia avançada que criou a base da grande indústria da seda do país.

O tecido Mudmee é geralmente metade de uma cor sólida ou de dois tons e a outra metade é o padrão mudmee.

O nordeste da Tailândia nem sempre foi a região árida que é hoje. Ainda em 1960, as florestas eram exuberantes e abundantes e os recursos naturais para tinturas eram abundantes. Jim Thomson introduziu os corantes químicos permanentes que agora são tão comuns.

Tradicionalmente, as roupas do dia a dia eram práticas e geralmente bastante simples. No entanto, muito tempo e despesas foram gastos para tecer o tecido para casamentos, cerimônias do templo, funerais, reuniões de altos funcionários e cerimônias de apaziguamento do espírito, resultando em qualidade espetacular, bem como técnicas e designs complexos.

O que é taffetta?
Taffetta é um tecido de seda feito de casulos de seda branca. Varia de país para país. Aqui estão mais informações.

O que é seda dupion?
Dupion é um interessante tecido de seda tailandesa texturizado feito com uma mistura de seda de casulos longos, lisos e brancos, e casulos curtos e ásperos, amarelos. Muitos outros termos são usados ​​para se referir a este tecido de seda e informações mais detalhadas podem ser encontradas em nossa página & ldquoTecido de seda tailandês Dupioni& rdquo.

Qual é a diferença entre os casulos brancos e amarelos?
Os casulos brancos são lisos, brancos e têm cerca de 60-100 metros de comprimento. Um casulo amarelo é curto, áspero, amarelo e tem cerca de 20-30 metros de comprimento. No entanto, cada casulo de ambos os tipos também tem três partes que variam em qualidade e caráter. Os fios de seda da parte externa são filamentos grandes, curtos e mais texturizados. Na próxima parte do casulo, os filamentos são mais lisos e longos do que o primeiro tipo, mas não tão finos ou caros quanto o terceiro tipo, que é o melhor.

É a "Rota da Seda" ou "Rota da Seda" na Tailândia?
O acadêmico alemão Ferdinand von Richthofen é responsável pela invenção do termo "Rota da Seda" ou "Rota da Seda", que na verdade não era nem uma estrada nem uma rota, mas sim uma rede comercial. Tudo começou na China e se estendeu por todo o Sul da Ásia até o Oriente Médio e o Mar Mediterrâneo oriental. Provavelmente contornou a Tailândia. Poucos mercadores ou viajantes iam de uma extremidade da complexa rede de passagens e rotas para a outra. Seda, especiarias e outros itens de luxo de baixo peso, baixo volume e alto valor foram negociados na moda de revezamento ao longo da Rota da Seda de um comerciante para o outro.


Dia da seda quando o algodão era rei e a seda era rainha

RECURSO - Quando se tratou dos primeiros dias do Dixie do sul de Utah, a produção de seda - ou sericultura - parecia um ajuste natural. As amoreiras cresciam bem e o custo era mínimo. Como uma vantagem adicional, a produção não ocupou terras adicionais ou mãos extras que seriam mais adequadas para trabalhos forçados, ela poderia ser designada a uma das organizações de serviço feminino mais antigas do mundo, a Sociedade de Socorro de A Igreja de Jesus Cristo dos Últimos Dias Santos.

Estátua de Samuel J. Adair, líder dos primeiros colonos, Washington City Museum, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Os sulistas foram chamados pela primeira vez a Dixie para cultivar algodão. As primeiras 10 famílias chegaram em 1857, lideradas por Samuel Adair. Eles chamaram o lugar de “Adair Springs”, mas depois mudaram para “Washington City” em homenagem ao ex-presidente George Washington.

Embora o algodão possa ter atraído a parte sul do território, a seda era um assunto que preocupava Brigham Young, então presidente da igreja SUD. Apesar de ter nascido pobre em Vermont, Young serviu como missionário por 20 meses em Manchester, Inglaterra, de 1840 a 1841. Lá ele foi exposto aos muitos teares e tecelões de seda que os huguenotes que emigraram de Lyon, França, para a Inglaterra, a fim de escapar da perseguição religiosa nos séculos 16 e 17, continuaram a produção de seda.

De acordo com a lenda da seda, o imperador grego Justiniano encorajou dois monges a roubar alguns ovos de bicho-da-seda da China no século 6. Os monges também beliscaram algumas sementes da amoreira.

Antes disso, os chineses haviam guardado cuidadosamente o segredo da seda por muito tempo. De acordo com registros chineses, a técnica foi descoberta por Si-ling-chi, esposa do “Imperador Amarelo” Huang-ti, por volta de 2700 a.C. Segundo alguns relatos, ela descobriu o segredo depois que um casulo de bicho-da-seda caiu em sua xícara de chá e, ao retirá-lo, percebeu que poderia desfiar seu fio requintado.

Silkworm and cocoon, 17 de outubro de 2011, local não especificado | Foto de Srithern via Wikimedia Commons, St. George News

Uma mariposa saindo de um casulo destrói o fio. Portanto, para colher a seda, com cerca de seis semanas e 7,6 centímetros de comprimento, o verme do casulo fiou seu próprio caixão. O processo de colocar o casulo em água fervente não só mata as pupas, mas amolece o agente de ligação sericina para que os filamentos possam ser desenrolados.

A partir daí, os fios de seda crua são entrelaçados até que uma fibra com resistência suficiente para tricotar ou tecer seja produzida. Diferentes métodos de torção produzem um tipo diferente de fio. Os tecidos enrugados são feitos com crepe, enquanto os tecidos transparentes são feitos com um único fio. A seda fiada é composta de filamentos quebrados que foram processados ​​em um fio.

Em meados da década de 1850, Young importou 100.000 amoreiras da França. Ele os plantou nas ruas de Salt Lake e os trouxe para St. George na década de 1860. Ele espalhou árvores ao longo do caminho e também as plantou em sua casa de inverno.

Mulheres de Utah vestindo seda, incluindo Zina Young, por volta do final do século 19, local não especificado | Foto cortesia da Utah State Historic Society, St. George News

Young enviou uma de suas esposas, Zina Diantha H. Young, também defensora do sufrágio feminino e presidente da Deseret Silk Association, para viajar por todo o território. Ela falava, organizava e ministrava aulas de sericultura. Embora Zina Young sempre tivesse pesadelos com bichos-da-seda, ela permaneceu fiel à sua tarefa, Andrew Karl Larson escreveu em seu livro “I was Called to Dixie”.

Enquanto ela viajava e falava, Zina Young distribuiu pequenas folhas de amoreira com cerca de uma polegada de diâmetro cobertas por minúsculos vermes. As mulheres os levaram para casa e começaram a alimentá-los. As lagartas mudaram e lançaram suas peles em cerca de 10 dias. Eles cresceram aos trancos e barrancos. Com apetites insaciáveis, devoravam tantas folhas que mulheres e crianças mal podiam fornecer.

Muitas pessoas começaram a cultivar bichos-da-seda mais por curiosidade do que pelo desejo de fazer tecidos. Aqueles que não tinham amoreiras tiveram que coletar de vizinhos, e alguns alimentados com alface de bicho-da-seda, embora sedas de qualidade inferior sejam feitas de bichos-da-seda que podem ser alimentados com laranja Osage e alface, disse Larson.

Amoreiras em flor na área de Bloomington de St. George, Utah, 21 de março de 2017 | Foto de Joyce Kuzmanic, St. George News

Em 1869, John D. Lee, um pioneiro ocupado e empreendedor plantou um bosque de várias centenas de amoreiras cercado por uma cerca de pedra em torno de meio acre em sua casa em Washington. Ele imaginou que poderia produzir quatro ou cinco safras de casulos por causa da longa estação quente. Ele manteve as árvores cercadas para que mulheres e crianças pudessem colher as folhas sem ter que subir nas árvores.

Em um discurso à comunidade da Missão de Algodão em 1872, Brigham Young disse: “Se professamos saber como usar vestidos de seda, devemos primeiro aprender como produzi-los”.

Muitas das mulheres com quem Young falou eram membros da Sociedade de Socorro, um grupo que começou em 1842 em Nauvoo, Illinois, mas que passou por um hiato após o êxodo dos pioneiros de Nauvoo. Em 1868, o grupo começou a restabelecer sociedades na Missão do Algodão. As mulheres se lembraram de Emma Smith, a primeira presidente da Sociedade de Socorro, declarando “Vamos fazer algo extraordinário!”

Imigrantes da Europa Ocidental bobinam seda, Washington City, Utah, por volta do final do século 18 | Foto cortesia da Utah State Historical Society, St. George News

Como são hoje, as prioridades da Sociedade de Socorro eram socorrer os pobres e destituídos e cuidar das viúvas e órfãos. As mulheres realizavam negócios e ministravam aulas, além de confecção de roupas, tapetes e colchas.

Os projetos de serviço das mulheres exigiam mais espaço do que uma sala em um prédio de igreja poderia oferecer, portanto, as mulheres construíram seus próprios edifícios, levantando dinheiro às vezes com vendas de bolos e jantares. No entanto, no assentamento da cidade de Washington, as mulheres da Sociedade de Socorro também se engajaram em projetos comerciais, agrícolas e até industriais, escreveu Larson.

A conclusão do Washington Relief Society Hall em 1875 proporcionou uma casa de reunião, bem como uma loja cooperativa - Zions Co-op Rio Virgin Manufacturing Company - correio e um local onde as mulheres colocavam os mortos, já que não havia empreendedores naquela época.

A comunidade de Washington continuou a cultivar bichos-da-seda e, em pouco tempo, a associação da seda tinha milhares de casulos de seda e não sabia exatamente o que fazer com eles. Armand Hof, um especialista em bobinar, fiar e tecer seda, veio a Washington durante a década de 1880 para se encarregar da tecelagem na Washington Cotton Factory.

Vestido de seda crepe feito à mão e costurado à mão em exibição no Washington City Museum, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

A fábrica criou um lugar para a tecelagem da seda e acabou se tornando parte do Zion Co-op Mercantile Institute - ou ZCMI - sistema, que atendia a mais de 150 comunidades em Utah com produtos de varejo.

Muitas mulheres pioneiras fizeram lindos vestidos de seda com fios de bicho-da-seda cultivados em casa, e uma bandeira americana feita de seda de Utah foi hasteada na Feira Mundial de Chicago de 1893.

No entanto, a produção de seda chegou ao fim em 1905, em grande parte como resultado da enorme quantidade de casulo necessária - aproximadamente 2.500 - para fazer apenas meio quilo de seda. Isso, combinado com o preço que o Legislativo estadual autorizou a recém-formada Comissão da Seda de Utah a pagar pela seda, conspirou para impedir que a sericultura do sul de Utah fosse lucrativa.

Mas, além dos lucros potenciais, o rendimento mais significativo da indústria doméstica da seda foi o espírito de aventura, cooperação, obediência, perseverança e realização das milhares de irmãs da Sociedade de Socorro participantes.

Visitando o Washington Cidade locais históricos

Washington Relief Society Hall, Washington City, Utah, 16 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

O Washington Relief Society Hall é o único edifício remanescente do final do século 19 na cidade de Washington e o edifício mais antigo da Sociedade de Socorro da igreja. Localizado na esquina da 100 West com a Telegraph Street, este pequeno edifício representa a arquitetura do renascimento grego, a primeira alusão ao alto estilo usado no início de Utah. Era feito de adobe Utah, um material de construção econômico e acessível. A mudança de gosto no estilo de construção favoreceu o estilo vitoriano, fazendo com que a maioria dos outros primeiros edifícios se perdessem.

De 1972 a 1975, as mulheres da Sociedade de Socorro dirigiram uma agência oficial da Instituição Mercantil Cooperativa de Sião. Hoje, o prédio e o terreno podem ser alugados e usados ​​para eventos sociais. Para agendamento e aluguel desta facilidade, entre em contato com Don ou Rebecca Young no telefone 435-656-1590.

O Washington City Museum está localizado na esquina nordeste da Telegraph Road com a Main Street. Funciona das 9h às 17h Segunda, terça, quarta e sexta-feira e das 10h00 às 15h00 Quinta e sábado.

O Adair Spring Monument está localizado na 120 N. 200 East e comemora os colonos originais que fundaram a cidade de Washington.

A fábrica e moinho de algodão - agora Star Nursery - está localizada na 385 W. Telegraph Rd.

A galeria de fotos segue abaixo. Clique nas fotos para ampliar, use as setas esquerda-direita para percorrer a galeria.

Monumento de Adair Spring, local de nascimento de Dixie de Utah, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Cotton Factory, Washington City, Utah, 16 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Vestido de seda crepe feito à mão e costurado à mão em exibição no Washington City Museum, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Foto inicial de trabalhadores na Fábrica de Algodão ca. 1870-90, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Mesas escolares na primeira escola primária de Washington City, agora Museu da Cidade de Washington, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Imigrantes da Europa Ocidental enrolam seda ca. final do século 18, Washington City, Utah | Foto cortesia da Utah State Historical Society, St. George News

Santa Clara Relief Sociey Building, Santa Clara, Utah, 16 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Estátua de John D. Lee, Washington City Museum, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Estátua de Samuel J. Adair, líder dos primeiros colonos, Washington City Museum, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Estátua da mulher pioneira no Washington Relief Society Hall, Washington City, Utah, 16 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Mulheres de Utah vestindo seda, incluindo Zina Young, ca. final do século 19, local não especificado | Foto cortesia da Utah State Historic Society, St. George News

Museu da cidade de Washington, Washington City, Utah, 22 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Washington Relief Society Hall, Washington City, Utah, 16 de março de 2017 | Foto e cortesia de Jim Lillywhite, St. George News

Imigrantes da Europa Ocidental colhendo casulos de seda ca. final do século 18, Washington City, Utah | Foto cedida pela biblioteca da BYU, St. George News

Bicho-da-seda na folha da amoreira, data e local não especificados | Imagem conservada em estoque, St. George News

Silkworm and cocoon, 17 de outubro de 2011, local não especificado | Foto de Srithern via Wikimedia Commons, St. George News

Sobre a série “Dias”

“Dias” é uma série com a colaboradora do St. George News, escritora e fotógrafa Kathleen Lillywhite. Ela disse:

Escrevo minhas histórias para pessoas que dizem: ‘O que há para fazer em torno de St. George?’ E para pessoas novas que estão se mudando para esta área.


Conteúdo

A palavra seda vem do inglês antigo: sioloc, do grego antigo: σηρικός, romanizado: sērikós, "sedoso", em última análise, da palavra chinesa "sī" e outras fontes asiáticas - compare o mandarim si "seda", manchu Sirghe, Mongol Sirkek. [4]

A produção de seda originou-se na China no período Neolítico embora, eventualmente, chegasse a outras partes do mundo (cultura Yangshao, 4º milênio aC). A produção de seda permaneceu confinada à China até que a Rota da Seda foi inaugurada em algum momento durante a última parte do primeiro milênio aC, embora a China tenha mantido seu monopólio virtual sobre a produção de seda por mais mil anos.

Seda selvagem

Vários tipos de seda selvagem, produzidos por outras lagartas que não o bicho-da-amoreira, são conhecidos e fiados na China, no Sul da Ásia e na Europa desde os tempos antigos, por ex. a produção de seda Eri em Assam, Índia. No entanto, a escala de produção sempre foi muito menor do que a das sedas cultivadas. Há várias razões para isso: primeiro, eles diferem das variedades domesticadas na cor e textura e, portanto, são menos uniformes, segundo, os casulos colhidos na natureza geralmente tiveram a pupa emergindo deles antes de serem descobertos, portanto, o fio de seda que compõe o casulo foi rasgado em comprimentos menores e terceiro, muitos casulos selvagens são cobertos por uma camada mineral que impede as tentativas de enrolar longos fios de seda. [5] Assim, a única maneira de obter seda adequada para fiação em tecidos em áreas onde sedas comerciais não são cultivadas era por cardagem tediosa e trabalhosa.

Algumas estruturas de seda natural foram usadas sem serem desenroladas ou fiadas. As teias de aranha foram usadas como curativo na Grécia e Roma antigas, [6] e como base para pinturas do século XVI. [7] Ninhos de lagarta foram colados para fazer um tecido no Império Asteca. [8]

As sedas comerciais originam-se de pupas de bicho-da-seda criadas para produzir um fio de seda de cor branca sem nenhum mineral na superfície. As pupas são mortas mergulhando-as em água fervente antes que as mariposas adultas surjam ou perfurando-as com uma agulha. Todos esses fatores contribuem para a capacidade de todo o casulo ser desemaranhado como um fio contínuo, permitindo que um tecido muito mais forte seja tecido a partir da seda. As sedas selvagens também tendem a ser mais difíceis de tingir do que a seda do bicho-da-seda cultivado. [9] [10] Uma técnica conhecida como desmineralização permite que a camada mineral em torno do casulo das mariposas da seda selvagem seja removida, [11] deixando apenas a variabilidade na cor como uma barreira para a criação de uma indústria comercial de seda baseada em sedas selvagens nas partes do mundo onde as mariposas da seda selvagens prosperam, como na África e na América do Sul.

China

O uso da seda em tecidos foi desenvolvido pela primeira vez na China antiga. [12] [13] A evidência mais antiga de seda é a presença da proteína fibroína da seda em amostras de solo de duas tumbas no sítio neolítico de Jiahu em Henan, que datam de cerca de 8.500 anos. [14] [15] O exemplo mais antigo de tecido de seda que sobreviveu data de cerca de 3630 aC e foi usado como embrulho para o corpo de uma criança em um local de cultura Yangshao em Qingtaicun perto de Xingyang, Henan. [12] [16]

A lenda dá crédito pelo desenvolvimento da seda a uma imperatriz chinesa, Leizu (Hsi-Ling-Shih, Lei-Tzu). As sedas foram originalmente reservadas para os imperadores da China para seu próprio uso e presentes a outros, mas se espalharam gradualmente pela cultura chinesa e pelo comércio tanto geográfica quanto socialmente e, em seguida, para muitas regiões da Ásia. Por causa de sua textura e brilho, a seda rapidamente se tornou um tecido de luxo popular em muitas áreas acessíveis aos comerciantes chineses. A seda era muito procurada e tornou-se um produto básico do comércio internacional pré-industrial. A seda também foi usada como superfície para escrita, especialmente durante o período dos Reinos Combatentes (475-221 aC). O tecido era leve, sobreviveu ao clima úmido da região do Yangtze, absorveu bem a tinta e forneceu um fundo branco para o texto. [17] Em julho de 2007, os arqueólogos descobriram tecidos de seda tingidos e tecidos intrincadamente em uma tumba na província de Jiangxi, datada da dinastia Zhou oriental há cerca de 2.500 anos. [18] Embora os historiadores tenham suspeitado de uma longa história de uma indústria têxtil formativa na China antiga, esta descoberta de tecidos de seda empregando "técnicas complicadas" de tecelagem e tingimento fornece evidências diretas de sedas que datam antes da descoberta de Mawangdui e outras sedas que datam de Dinastia Han (202 AC - 220 DC). [18]

A seda é descrita em um capítulo do Fan Shengzhi shu do Han Ocidental (202 AC - 9 DC). Existe um calendário remanescente para a produção de seda em um documento Han oriental (25–220 dC). As duas outras obras conhecidas sobre seda do período Han foram perdidas. [12] A primeira evidência do comércio de seda de longa distância é a descoberta de seda no cabelo de uma múmia egípcia da 21ª dinastia, por volta de 1070 aC. [19] O comércio de seda alcançou até o subcontinente indiano, Oriente Médio, Europa e Norte da África. Esse comércio era tão extenso que o principal conjunto de rotas comerciais entre a Europa e a Ásia veio a ser conhecido como Rota da Seda.

Os imperadores da China se esforçaram para manter o conhecimento da sericultura em segredo para manter o monopólio chinês. No entanto, a sericultura chegou à Coréia com ajuda tecnológica da China por volta de 200 aC, [20] o antigo Reino de Khotan por volta de 50 dC, [21] e da Índia por volta de 140 dC [22].

Na era antiga, a seda da China era o item de luxo mais lucrativo e procurado comercializado no continente eurasiano, [23] e muitas civilizações, como os antigos persas, se beneficiavam economicamente do comércio. [23]

Os bichos-da-seda e as folhas da amoreira são colocados em bandejas.

São preparadas armações de galhos para os bichos-da-seda.

Os casulos ficam encharcados e a seda é enrolada em carretéis.

A seda é tecida em tear.

Nordeste da Índia

No estado de Assam, no nordeste do país, são produzidos três tipos diferentes de seda indígena, chamados coletivamente de seda de Assam: seda Muga, Eri e Pat. Muga, a seda dourada e Eri são produzidos por bichos-da-seda nativos apenas de Assam. Eles foram criados desde os tempos antigos, semelhantes a outros países do Leste e Sudeste Asiático.

Índia

Silk tem uma longa história na Índia. É conhecido como Resham no leste e norte da Índia, e Pattu nas partes do sul da Índia. Recentes descobertas arqueológicas em Harappa e Chanhu-daro sugerem que a sericultura, empregando fios de seda selvagem de espécies nativas do bicho-da-seda, existia no Sul da Ásia durante o tempo da Civilização do Vale do Indo (agora no Paquistão e na Índia) datando entre 2.450 a.C. e 2.000 a.C. "evidências sólidas e rápidas" da produção de seda na China remontam a cerca de 2570 aC. [24] [25] Shelagh Vainker, um especialista em seda do Museu Ashmolean em Oxford, que vê evidências da produção de seda na China "significativamente antes" de 2500-2000 aC, sugere que "as pessoas da civilização do Indo colhiam casulos de bicho-da-seda ou negociou com pessoas que sabiam, e que eles sabiam muito sobre seda. " [24]

A Índia é o segundo maior produtor de seda do mundo, depois da China. Cerca de 97% da seda da amoreira bruta vem de seis estados indianos, a saber, Andhra Pradesh, Karnataka, Jammu e Caxemira, Tamil Nadu, Bihar e Bengala Ocidental. [26] North Bangalore, o próximo local de um "Silk City" Ramanagara e Mysore de US $ 20 milhões, contribui para a maior parte da produção de seda em Karnataka. [27]

Em Tamil Nadu, o cultivo da amoreira está concentrado nos distritos de Coimbatore, Erode, Bhagalpuri, Tiruppur, Salem e Dharmapuri. Hyderabad, Andhra Pradesh e Gobichettipalayam, Tamil Nadu, foram os primeiros locais a terem unidades automatizadas de bobinagem de seda na Índia. [28]

Tailândia

A seda é produzida durante todo o ano na Tailândia por dois tipos de bichos-da-seda, o Bombycidae cultivado e o Saturniidae selvagem. A maior parte da produção ocorre após a colheita do arroz nas regiões Sul e Nordeste do país. Tradicionalmente, as mulheres tecem seda em teares manuais e passam a habilidade para suas filhas, já que a tecelagem é considerada um sinal de maturidade e elegibilidade para o casamento. Os têxteis de seda tailandeses costumam usar padrões complicados em várias cores e estilos. A maioria das regiões da Tailândia tem suas próprias sedas típicas. Um filamento de fio único é muito fino para ser usado sozinho, então as mulheres combinam muitos fios para produzir uma fibra mais espessa e utilizável. Eles fazem isso enrolando manualmente os fios em um fuso de madeira para produzir um fio uniforme de seda crua. O processo leva cerca de 40 horas para produzir meio quilo de seda. Muitas operações locais usam uma máquina de bobinagem para essa tarefa, mas alguns fios de seda ainda são enrolados à mão. A diferença é que os fios enrolados à mão produzem três tipos de seda: dois tipos finos que são ideais para tecidos leves e um tipo grosso para materiais mais pesados.

O tecido de seda é embebido em água extremamente fria e branqueado antes do tingimento para remover a coloração amarela natural do fio de seda tailandês. Para fazer isso, novelos de fio de seda são imersos em grandes tubos de água oxigenada. Depois de lavada e seca, a seda é tecida em um tradicional tear manual. [29]

Bangladesh

A Divisão Rajshahi do norte de Bangladesh é o centro da indústria da seda do país. São três os tipos de seda produzidos na região: amora, endi e tassar. A seda bengali foi um item importante do comércio internacional durante séculos. Era conhecida como seda do Ganges na Europa medieval. Bengala foi o principal exportador de seda entre os séculos XVI e XIX. [30]

Ásia Central

Os murais do século 7 dC de Afrasiyab em Samarkand, Sogdiana, mostram uma embaixada chinesa carregando seda e uma fileira de casulos de bicho-da-seda para o governante sogdiano local. [31]

Médio Oriente

Na Torá, um item de tecido escarlate chamado em hebraico "sheni tola'at" שני תולעת - literalmente "carmesim do verme" - é descrito como sendo usado em cerimônias de purificação, como aquelas após um surto de lepra (Levítico 14), ao lado madeira de cedro e hissopo (za'atar). Eminente erudito e importante tradutor medieval de fontes judaicas e livros da Bíblia para o árabe, Rabino Saadia Gaon, traduz essa frase explicitamente como "seda carmesim" - חריר קרמז حرير قرمز.

Nos ensinamentos islâmicos, os homens muçulmanos são proibidos de usar seda. Muitos juristas religiosos acreditam que o raciocínio por trás da proibição está em evitar roupas masculinas que possam ser consideradas femininas ou extravagantes. [32] Há controvérsias sobre a quantidade de seda em que um tecido pode consistir (por exemplo, se uma pequena peça de seda decorativa em um cafetã de algodão é permitida ou não) para que os homens o usem, mas a opinião dominante da maioria Os estudiosos muçulmanos afirmam que o uso de seda pelos homens é proibido. O traje moderno levantou uma série de questões, incluindo, por exemplo, a permissibilidade de usar gravatas de seda, que são artigos de vestuário masculinos.

Mediterrâneo antigo

No Odisséia, 19,233, quando Odisseu, fingindo ser outra pessoa, é questionado por Penélope sobre as roupas de seu marido, ele diz que usava uma camisa "brilhando como a pele de uma cebola seca" (varia com as traduções, tradução literal aqui) [33 ] que poderia se referir à qualidade lustrosa do tecido de seda. Aristóteles escreveu sobre Coa vestis, um tecido de seda selvagem de Kos. A seda do mar de certas grandes conchas do mar também era valorizada. O Império Romano conhecia e comercializava seda, e a seda chinesa era o bem de luxo mais caro importado por eles. [23] Durante o reinado do imperador Tibério, leis suntuárias foram aprovadas que proibiam os homens de usar roupas de seda, mas estas se mostraram ineficazes. [34] A Historia Augusta menciona que o imperador Elagabalus do século III foi o primeiro romano a usar roupas de seda pura, enquanto era costume usar tecidos de seda / algodão ou combinações de seda / linho. [35] Apesar da popularidade da seda, o segredo da fabricação da seda só alcançou a Europa por volta de 550 DC, através do Império Bizantino. Relatos contemporâneos afirmam que monges que trabalhavam para o imperador Justiniano I contrabandeavam ovos de bicho-da-seda para Constantinopla em canas ocas da China. [36] Todos os teares e tecelões de alta qualidade estavam localizados dentro do complexo do Grande Palácio em Constantinopla, e o tecido produzido era usado em mantos imperiais ou na diplomacia, como presentes para dignitários estrangeiros. O restante foi vendido a preços muito altos.

Europa medieval e moderna

A Itália foi o mais importante produtor de seda durante a Idade Média. O primeiro centro a introduzir a produção de seda na Itália foi a cidade de Catanzaro durante o século 11 na região da Calábria. A seda de Catanzaro abastecia quase toda a Europa e era vendida em uma grande feira do porto de Reggio Calabria, a mercadores espanhóis, venezianos, genoveses e holandeses. Catanzaro se tornou a capital mundial da renda com um grande criadouro de bichos-da-seda que produzia todos os laços e lençóis usados ​​no Vaticano. A cidade era mundialmente famosa por sua fina fabricação de sedas, veludos, damascos e brocados. [37]

Outro centro notável foi a cidade-estado italiana de Lucca, que se financiou em grande parte por meio da produção e do comércio de seda, começando no século XII. Outras cidades italianas envolvidas na produção de seda foram Gênova, Veneza e Florença.

O Silk Exchange em Valência do século 15 - onde anteriormente em 1348 também perxal (percal) era comercializado como algum tipo de seda - ilustra o poder e a riqueza de uma das grandes cidades mercantis do Mediterrâneo. [38] [39]

A seda foi produzida e exportada da província de Granada, Espanha, especialmente da região de Alpujarras, até que os mouriscos, de quem era a indústria, foram expulsos de Granada em 1571. [40] [41]

Desde o século 15, a produção de seda na França se concentra na cidade de Lyon, onde muitas ferramentas mecânicas para produção em massa foram introduzidas pela primeira vez no século 17.

James I tentou estabelecer a produção de seda na Inglaterra, comprando e plantando 100.000 amoreiras, algumas em terras adjacentes ao Palácio de Hampton Court, mas eram de uma espécie inadequada para os bichos da seda, e a tentativa falhou. Em 1732, John Guardivaglio estabeleceu uma empresa de lançamento de seda em Logwood mill em Stockport em 1744, Burton Mill foi erguido em Macclesfield e em 1753 Old Mill foi construído em Congleton. [42] Essas três cidades permaneceram o centro da indústria inglesa de lançamento de seda até que o lançamento de seda foi substituído pela fiação de resíduos de seda. A empresa britânica também estabeleceu a filatura de seda em Chipre em 1928. Na Inglaterra, em meados do século 20, a seda crua era produzida no Castelo de Lullingstone em Kent. Os bichos da seda foram criados e enrolados sob a direção de Zoe Lady Hart Dyke, mais tarde se mudando para Ayot St Lawrence em Hertfordshire em 1956. [43]

Durante a Segunda Guerra Mundial, o fornecimento de seda para a fabricação de pára-quedas no Reino Unido foi obtido no Oriente Médio por Peter Gaddum. [44]

Um padrão de seda centenário chamado "Almgrensrosen"

A gravata se origina da gravata, uma gola feita de seda [45] [46] [47]

América do Norte

A seda selvagem retirada dos ninhos de lagartas nativas era usada pelos astecas para fazer recipientes e como papel. [48] ​​[8] Bichos-da-seda foram introduzidos em Oaxaca vindos da Espanha na década de 1530 e a região lucrou com a produção de seda até o início do século 17, quando o rei da Espanha proibiu a exportação para proteger a indústria da seda espanhola. A produção de seda para consumo local continua até os dias de hoje, às vezes fiando seda selvagem. [49]

O rei Jaime I introduziu a cultura da seda nas colônias britânicas na América por volta de 1619, aparentemente para desencorajar o plantio de tabaco. Os Shakers em Kentucky adotaram a prática.

A história da seda industrial nos Estados Unidos está amplamente ligada a vários centros urbanos menores na região Nordeste. Começando na década de 1830, Manchester, Connecticut emergiu como o primeiro centro da indústria da seda na América, quando os irmãos Cheney se tornaram os primeiros nos Estados Unidos a criar bichos-da-seda em escala industrial. Hoje, o distrito histórico dos irmãos Cheney exibe suas antigas fábricas. [51] Com a mania das amoreiras daquela década, outros produtores menores começaram a criar bichos-da-seda. Essa economia ganhou força principalmente nas proximidades de Northampton, Massachusetts e na vizinha Williamsburg, onde surgiram várias pequenas empresas e cooperativas. Entre as mais proeminentes delas estava a cooperativa utópica Northampton Association for Education and Industry, da qual Sojourner Truth era membro. [52] Após a devastadora inundação de Mill River em 1874, um fabricante, William Skinner, mudou seu moinho de Williamsburg para a então nova cidade de Holyoke. Nos 50 anos seguintes, ele e seus filhos mantiveram relações entre a indústria da seda americana e suas contrapartes no Japão, [53] e expandiram seus negócios a tal ponto que, em 1911, o complexo Skinner Mill continha a maior fábrica de seda sob o mesmo teto em o mundo, e a marca Skinner Fabrics havia se tornado a maior fabricante de cetins de seda internacionalmente. [50] [54] Outros esforços no final do século 19 também trariam a nova indústria da seda para Paterson, Nova Jersey, com várias empresas contratando trabalhadores têxteis nascidos na Europa e dando a ela o apelido de "Cidade da Seda" como outro importante centro de produção nos Estados Unidos.

A Segunda Guerra Mundial interrompeu o comércio de seda da Ásia e os preços da seda aumentaram dramaticamente. [55] A indústria norte-americana começou a buscar substitutos, o que levou ao uso de sintéticos como o náilon. As sedas sintéticas também foram feitas de liocel, um tipo de fibra de celulose, e muitas vezes são difíceis de distinguir da seda real (veja seda de aranha para mais informações sobre sedas sintéticas).

Malásia

Em Terengganu, que agora faz parte da Malásia, uma segunda geração de bicho-da-seda estava sendo importada já em 1764 para a indústria têxtil de seda do país, especialmente o songket. [56] No entanto, desde a década de 1980, a Malásia não está mais envolvida na sericultura, mas planta amoreiras.

Vietnã

Na lenda vietnamita, a seda apareceu no primeiro milênio dC e ainda é tecida hoje.

O processo de produção da seda é conhecido como sericultura. [57] Todo o processo de produção da seda pode ser dividido em várias etapas, que normalmente são tratadas por diferentes entidades. [ esclarecimento necessário ] A extração da seda crua começa com o cultivo dos bichos-da-seda nas folhas da amoreira. Uma vez que os vermes começam a pupar em seus casulos, eles são dissolvidos em água fervente para que fibras longas individuais sejam extraídas e alimentadas na bobina giratória. [58]

Para produzir 1 kg de seda, 104 kg de folhas de amoreira devem ser consumidos por 3.000 bichos-da-seda. São necessários cerca de 5.000 bichos-da-seda para fazer um quimono de seda pura. [59]: 104 Os maiores produtores de seda são a China (54%) e a Índia (14%). [60] Outras estatísticas: [61]

O impacto ambiental da produção de seda é potencialmente grande quando comparado com outras fibras naturais. Uma avaliação do ciclo de vida da produção de seda indiana mostra que o processo de produção tem uma grande pegada de carbono e água, principalmente devido ao fato de ser uma fibra de origem animal e mais insumos, como fertilizantes e água, são necessários por unidade de fibra produzida . [62]

Propriedades físicas

Fibras de seda do Bombyx mori o bicho-da-seda tem uma seção transversal triangular com cantos arredondados, com 5–10 µm de largura. A cadeia pesada da fibroína é composta principalmente de folhas beta, devido a uma sequência de repetição de aminoácidos 59-mer com algumas variações. [63] As superfícies planas das fibrilas refletem a luz em vários ângulos, dando à seda um brilho natural. A seção transversal de outros bichos-da-seda pode variar em forma e diâmetro: em forma de crescente para Anaphe e cunha alongada para Tussah. As fibras do bicho-da-seda são extrudadas naturalmente a partir de duas glândulas do bicho-da-seda como um par de filamentos primários (brin), que são grudados, com proteínas de sericina que agem como cola, para formar uma bave. Os diâmetros da onda para a seda tussah podem chegar a 65 μm. Consulte a referência citada para fotografias de SEM em corte transversal. [64]

A seda tem uma textura lisa e macia que não é escorregadia, ao contrário de muitas fibras sintéticas.

A seda é uma das fibras naturais mais fortes, mas perde até 20% de sua resistência quando molhada. Possui uma boa recuperação de umidade de 11%. Sua elasticidade é moderada a fraca: se for alongado, mesmo que um pouco, ele permanece esticado. Ele pode ser enfraquecido se exposto a muita luz solar. Também pode ser atacado por insetos, especialmente se deixado sujo.

Um exemplo da natureza durável da seda sobre outros tecidos é demonstrado pela recuperação em 1840 de roupas de seda de um naufrágio de 1782: 'O artigo mais durável encontrado foi a seda, além de peças de mantos e rendas, um par de calças de cetim preto , e um grande colete de cetim com abas, de que a seda era perfeita, mas sem forro. do fio cedendo. Nenhuma peça de tecido de lã foi encontrada ainda. ' [65]

A seda é um mau condutor de eletricidade e, portanto, suscetível à aderência estática. Silk tem alta emissividade para luz infravermelha, tornando-a fria ao toque. [66]

O chiffon de seda não lavado pode encolher até 8% devido ao relaxamento da macroestrutura da fibra, portanto, a seda deve ser lavada antes da confecção da roupa ou lavada a seco. A lavagem a seco ainda pode encolher o chiffon em até 4%. Ocasionalmente, esse encolhimento pode ser revertido por vaporização suave com um pano de pressão. Quase não há encolhimento gradual nem encolhimento devido à deformação em nível molecular.

A seda natural e sintética é conhecida por manifestar propriedades piezoelétricas em proteínas, provavelmente devido à sua estrutura molecular. [67]

A seda do bicho da seda foi usada como padrão para o denier, uma medida da densidade linear das fibras. A seda do bicho-da-seda, portanto, tem uma densidade linear de aproximadamente 1 den ou 1,1 dtex.

Comparação de fibras de seda [68] Densidade linear (dtex) Diâmetro (μm) Coeff. variação
Mariposa: Bombyx mori 1.17 12.9 24.8%
Aranha: Argiope aurantia 0.14 3.57 14.8%

Propriedades quimicas

A seda emitida pelo bicho-da-seda consiste em duas proteínas principais, sericina e fibroína, sendo a fibroína o centro estrutural da seda e a serecina o material pegajoso que a rodeia. A fibroína é composta pelos aminoácidos Gly-Ser-Gly-Ala-Gly-Ala e forma folhas beta plissadas. As ligações de hidrogênio se formam entre as cadeias e as cadeias laterais acima e abaixo do plano da rede de ligações de hidrogênio.

A alta proporção (50%) de glicina permite um acondicionamento compacto. Isso ocorre porque o grupo R da glicina é apenas um hidrogênio e, portanto, não é tão restrito estericamente. A adição de alanina e serina torna as fibras fortes e resistentes à quebra. Essa resistência à tração se deve às muitas ligações de hidrogênio intercaladas e, quando esticadas, a força é aplicada a essas inúmeras ligações e elas não se rompem.

A seda é resistente à maioria dos ácidos minerais, exceto ao ácido sulfúrico, que a dissolve. É amarelado pela transpiração. O alvejante com cloro também destrói os tecidos de seda.

Fibra de seda regenerada

O RSF é produzido dissolvendo quimicamente os casulos do bicho-da-seda, deixando sua estrutura molecular intacta. As fibras de seda se dissolvem em minúsculas estruturas semelhantes a fios, conhecidas como microfibrilas. A solução resultante é extrudada através de uma pequena abertura, fazendo com que as microfibrilas se reorganizem em uma única fibra. O material resultante é duas vezes mais rígido que a seda. [69]

Confecções

A absorção do Silk o torna confortável para usar em climas quentes e enquanto estiver ativo. Sua baixa condutividade mantém o ar quente próximo à pele durante o tempo frio. É frequentemente usado em roupas como camisas, gravatas, blusas, vestidos formais, roupas de alta costura, forros, lingerie, pijamas, túnicas, ternos, vestidos de sol e trajes folclóricos orientais. Para uso prático, a seda é excelente como roupa que protege de muitos insetos que picam e costumam furar roupas, como mosquitos e mutucas.

Os tecidos geralmente feitos de seda incluem charmeuse, habutai, chiffon, tafetá, crepe de chine, dupioni, noil, tussah e shantung, entre outros.

Mobiliário

O brilho e o caimento atraentes da seda a tornam adequada para muitas aplicações de decoração. É usado para estofados, revestimentos de parede, tratamentos de janela (se misturado com outra fibra), tapetes, roupas de cama e tapeçarias. [70]

Indústria

A seda teve muitos usos industriais e comerciais, como em pára-quedas, pneus de bicicleta, enchimento de edredons e sacos de pólvora de artilharia. [71]

Medicina

Um processo de fabricação especial remove o revestimento externo de sericina da seda, o que a torna adequada como suturas cirúrgicas não absorvíveis. Este processo também levou recentemente à introdução de roupas íntimas de seda especializadas, que têm sido usadas para doenças da pele, incluindo eczema. [72] [73] Novos usos e técnicas de fabricação foram encontrados para seda para fazer de tudo, desde copos descartáveis ​​a sistemas de entrega de drogas e hologramas. [74]

Biomaterial

A seda começou a servir como material biomédico para suturas em cirurgias já no século II dC. [75] Nos últimos 30 anos, ele foi amplamente estudado e usado como um biomaterial devido à sua resistência mecânica, biocompatibilidade, taxa de degradação ajustável, facilidade para carregar fatores de crescimento celular (por exemplo, BMP-2) e sua capacidade de ser processado em vários outros formatos, como filmes, géis, partículas e andaimes. [76] Sedas de Bombyx mori, uma espécie de bicho-da-seda cultivado, são as sedas mais amplamente investigadas. [77]

Sedas derivadas de Bombyx mori são geralmente feitos de duas partes: a fibra de fibroína de seda que contém uma cadeia leve de 25kDa e uma cadeia pesada de 350kDa (ou 390kDa [78]) ligada por uma única ligação dissulfeto [79] e uma proteína tipo cola, sericina, compreendendo 25 a 30 por cento em peso. Fibroína de seda contém blocos de folha beta hidrofóbicos, interrompidos por pequenos grupos hidrofílicos. E as folhas beta contribuem muito para a alta resistência mecânica das fibras de seda, que atinge 740 MPa, dezenas de vezes a do poli (ácido lático) e centenas de vezes a do colágeno. Essa impressionante resistência mecânica tornou a fibroína de seda muito competitiva para aplicações em biomateriais. Na verdade, as fibras de seda encontraram seu caminho na engenharia de tecidos de tendão, [80] onde as propriedades mecânicas são muito importantes. Além disso, as propriedades mecânicas das sedas de vários tipos de bicho-da-seda variam amplamente, o que oferece mais opções para seu uso na engenharia de tecidos.

A maioria dos produtos fabricados a partir de seda regenerada são fracos e quebradiços, com apenas ≈1–2% da resistência mecânica das fibras de seda nativas devido à ausência de estrutura secundária e hierárquica apropriada,

Biocompatibilidade

A biocompatibilidade, ou seja, em que nível a seda causará uma resposta imune, é uma questão crítica para biomateriais. O problema surgiu durante seu uso clínico crescente. Cera ou silicone são geralmente usados ​​como revestimento para evitar desgaste e possíveis respostas imunológicas [76] quando as fibras de seda servem como materiais de sutura. Embora a falta de caracterização detalhada das fibras de seda, como a extensão da remoção da sericina, as propriedades químicas da superfície do material de revestimento e o processo usado, tornem difícil determinar a real resposta imunológica das fibras de seda na literatura, é geralmente acredita-se que a sericina é a principal causa da resposta imunológica. Assim, a remoção da sericina é uma etapa essencial para garantir a biocompatibilidade nas aplicações de biomateriais de seda. No entanto, pesquisas adicionais não conseguem provar claramente a contribuição da sericina para as respostas inflamatórias baseadas em sericina isolada e em biomateriais à base de sericina. [82] Além disso, a fibroína de seda exibe uma resposta inflamatória semelhante à do plástico de cultura de tecido in vitro [83] [84] quando avaliada com células-tronco mesenquimais humanas (hMSCs) ou inferior ao colágeno e PLA quando implante MSCs de rato com fibroína de seda filmes in vivo. [84] Assim, a desgomagem e esterilização adequadas garantirão a biocompatibilidade da fibroína de seda, que é posteriormente validada por experimentos in vivo em ratos e porcos. [85] Ainda existem preocupações sobre a segurança a longo prazo de biomateriais à base de seda no corpo humano em contraste com esses resultados promissores. Embora as suturas de seda sirvam bem, elas existem e interagem dentro de um período limitado, dependendo da recuperação das feridas (várias semanas), muito mais curto do que na engenharia de tecidos. Outra preocupação surge com a biodegradação porque a biocompatibilidade da fibroína de seda não garante necessariamente a biocompatibilidade dos produtos decompostos. Na verdade, diferentes níveis de respostas imunológicas [86] [87] e doenças [88] foram desencadeadas pelos produtos degradados da fibroína da seda.

Biodegradabilidade

A biodegradabilidade (também conhecida como biodegradação) - a capacidade de ser desintegrado por abordagens biológicas, incluindo bactérias, fungos e células - é outra propriedade significativa dos biomateriais hoje. Materiais biodegradáveis ​​podem minimizar a dor dos pacientes decorrentes de cirurgias, principalmente na engenharia de tecidos, não havendo necessidade de cirurgia para retirada do scaffold implantado. Wang et al. [89] mostraram a degradação in vivo da seda por meio de andaimes 3-D aquosos implantados em ratos Lewis. As enzimas são os meios usados ​​para atingir a degradação da seda in vitro. A protease XIV do Streptomyces griseus e a α-quimiotripsina do pâncreas bovino são as duas enzimas populares para a degradação da seda. Além disso, a radiação gama, assim como o metabolismo celular, também pode regular a degradação da seda.

Em comparação com biomateriais sintéticos, como poliglicolídeos e polilactídeos, a seda é obviamente vantajosa em alguns aspectos da biodegradação. Os produtos degradados ácidos de poliglicolídeos e polilactídeos diminuirão o pH do ambiente e, assim, influenciarão adversamente o metabolismo das células, o que não é um problema para a seda. Além disso, os materiais de seda podem reter a resistência por um período desejado de semanas a meses, conforme necessário, mediando o conteúdo das folhas beta.

Modificação genética

A modificação genética de bichos-da-seda domesticados tem sido usada para alterar a composição da seda. [90] Além de possivelmente facilitar a produção de tipos de seda mais úteis, isso pode permitir que outras proteínas industriais ou terapeuticamente úteis sejam feitas por bichos-da-seda. [91]


A Ciência da Seda

Os sericultores esperam até que o casulo esteja completo e então os reúnem aos milhares para fervê-los ou vaporizá-los para extrair o filamento não rompido. O filamento é então fiado com outros para fazer o fio de seda que está pronto para o tear. A seda cultivada é muito melhor devido ao filamento contínuo e também rende melhor no processo de tingimento. O processo de coleta e classificação dos casulos antes de fervê-los ocorre em uma filatura.

O filamento de seda é feito de uma proteína central forte chamada fibroína, que é envolvida por uma sericina gomosa que endurece assim que entra em contato com o ar.

Durante os estágios iniciais, o encharcamento do casulo ajuda a perder parte da sericina pegajosa, mas a maior parte é retida para ajudar no processo de enrolamento, lançamento e formação de novelos de fio de seda. Ao longo do processo, a sericina é gradualmente removida por imersão em água morna com sabão em vários estágios para fornecer um tecido superior, distinto e brilhante.

A fibra tem uma resistência à tração muito alta devido ao acondicionamento apertado dos aminoácidos na proteína fibroína. O tecido em si tem ligações firmes e é resistente a muitos ácidos, mas enfraquece quando molhado.

O bicho-da-seda Bombyx Mori, criado especialmente, produz filamentos com seção transversal triangular e lados planos. Isso dá à fibra a capacidade prismática de refletir a luz.


Seda Tailandesa

Em 2012, havia cerca de 94.000 produtores de amoreira. Este foi um aumento em relação aos 80.000 agricultores em 2011. Há cerca de 20 anos, o número de agricultores costumava ser muito maior, mas muitos agricultores desde então mudaram para o setor industrial ou começaram a cultivar culturas alternativas. A Tailândia produz cerca de 600 toneladas de seda por ano, 500 das quais são usadas localmente. A Tailândia não é o único país a fazer seda, no entanto. Concorre com alguns de seus vizinhos asiáticos, incluindo Vietnã e China.


Seda Tailandesa do Planalto Khorat da Tailândia

A seda tailandesa é criada a partir dos casulos dos bichos-da-seda tailandeses. Os tecelões tailandeses, principalmente do planalto Khorat, na região nordeste da Tailândia, nutrem as lagartas em uma dieta regular, alimentando-as apenas com folhas de amoreira. Khorat é o coração da indústria da seda na Tailândia e um fornecedor regular de seda rosa há várias gerações.

Atualmente, esta seda é considerada um dos tecidos mais excelentes e finos do mundo. É o produto de um processo de fabricação distinto, apresentando cores e padrões distintos.

História
Depois que a seda foi produzida na China antiga e também na Índia, onde a prática da tecelagem da seda começou por volta de 2.640 aC, a maioria dos comerciantes ampliou o uso da seda para várias regiões diferentes em toda a Ásia por meio do comércio. Alguns relatos indicam que os arqueólogos encontraram as primeiras fibras de seda na Tailândia, com mais de 3.000 anos, nas ruínas de Baan Chiang. Este local é reconhecido por muitas pessoas como a civilização mais antiga do Sudeste Asiático.

Tecelagem
A criação da seda começa com o Bombyx mori, que é um pequeno verme gerado a partir dos ovos de uma mariposa da seda. Durante o primeiro ano, os vermes se alimentam de folhas de amoreiras antes de construir um casulo com o uso de sua saliva.

Em sua forma única de casulo, a seda crua é irregular e acidentada. Assim, os tecelões tailandeses quebram os casulos completos vindos do arbusto de amoreira e os banham em uma cuba de água fervente para separar o fio de seda da lagarta do interior do casulo.

O Bombyx mori normalmente cria fios de seda de cores diferentes, que vão do ouro, ouro claro e verde muito claro, com comprimentos de 500 a 1.500 metros cada casulo.

Como um único filamento de fio de seda tailandês é muito fino para ser utilizado sozinho, as mulheres tailandesas misturam vários fios para construir uma fibra mais espessa e utilizável. Este processo é realizado enrolando manualmente os fios colocados em um fuso de madeira para produzir um fio padrão de seda crua. É um procedimento cansativo, pois leva cerca de 40 horas para fabricar até mesmo meio quilo de seda.

A maioria das operações locais emprega uma máquina de enrolamento, embora a maioria continue com o enrolamento manual. A principal diferença é que a seda enrolada à mão produz três tipos de seda: um tipo espesso que complementa o material mais pesado e dois tipos finos que se adaptam a tecidos leves.

A seda é então imersa em água quente e depois alvejada. O tingimento também é feito para eliminar a coloração amarela natural dos fios tailandeses. Para realizar esta etapa, novelos de fio de seda são embebidos em enormes tubos de água oxigenada. Após a lavagem e secagem, a seda é tecida através de um tear manual convencional.

Tecido colorido de seda tailandesa

Distinção
Para determinar uma seda genuína, o Ministério da Agricultura da Tailândia usa um emblema do pavão para validar e autenticar seus produtos e protegê-los de imitações. As cores incluem:

& # 8211 Gold Peacock
& # 8211 Silver Peacock
& # 8211 Blue Peacock
& # 8211 Pavão Verde

Como esta seda é tecida à mão, cada bolsa e tecido de seda é distinto e não pode ser copiado por meio de abordagens comerciais. Também fornece um brilho único, com um brilho que apresenta duas combinações distintas: uma cor para a trama e outra para a urdidura. Além disso, o tecido de seda tailandês muda de cor em diferentes ângulos quando posicionado contra a luz.
A NANGFA Manufacturing Co., Ltd. fornece bolsas têxteis de seda e decoração para casa desde 2006.

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Conteúdo

A palavra seda vem do inglês antigo: sioloc, do grego antigo: σηρικός, romanizado: sērikós, "sedoso", em última análise, da palavra chinesa "sī" e outras fontes asiáticas - compare o mandarim si "seda", manchu Sirghe, Mongol Sirkek. [4]

A produção de seda originou-se na China no período Neolítico embora, eventualmente, chegasse a outras partes do mundo (cultura Yangshao, 4º milênio aC). A produção de seda permaneceu confinada à China até que a Rota da Seda foi inaugurada em algum momento durante a última parte do primeiro milênio aC, embora a China tenha mantido seu monopólio virtual sobre a produção de seda por mais mil anos.

Seda selvagem

Vários tipos de seda selvagem, produzidos por outras lagartas que não o bicho-da-amoreira, são conhecidos e fiados na China, no Sul da Ásia e na Europa desde os tempos antigos, por ex. a produção de seda Eri em Assam, Índia. No entanto, a escala de produção sempre foi muito menor do que a das sedas cultivadas. Há várias razões para isso: primeiro, eles diferem das variedades domesticadas na cor e textura e, portanto, são menos uniformes, segundo, os casulos colhidos na natureza geralmente tiveram a pupa emergindo deles antes de serem descobertos, portanto, o fio de seda que compõe o casulo foi rasgado em comprimentos menores e terceiro, muitos casulos selvagens são cobertos por uma camada mineral que impede as tentativas de enrolar longos fios de seda. [5] Assim, a única maneira de obter seda adequada para fiação em tecidos em áreas onde sedas comerciais não são cultivadas era por cardagem tediosa e trabalhosa.

Algumas estruturas de seda natural foram usadas sem serem desenroladas ou fiadas. As teias de aranha foram usadas como curativo na Grécia e Roma antigas, [6] e como base para pinturas do século XVI. [7] Ninhos de lagarta foram colados para fazer um tecido no Império Asteca. [8]

As sedas comerciais originam-se de pupas de bicho-da-seda criadas para produzir um fio de seda de cor branca sem nenhum mineral na superfície. As pupas são mortas mergulhando-as em água fervente antes que as mariposas adultas surjam ou perfurando-as com uma agulha. Todos esses fatores contribuem para a capacidade de todo o casulo ser desemaranhado como um fio contínuo, permitindo que um tecido muito mais forte seja tecido a partir da seda. As sedas selvagens também tendem a ser mais difíceis de tingir do que a seda do bicho-da-seda cultivado. [9] [10] Uma técnica conhecida como desmineralização permite que a camada mineral em torno do casulo das mariposas da seda selvagem seja removida, [11] deixando apenas a variabilidade na cor como uma barreira para a criação de uma indústria comercial de seda baseada em sedas selvagens nas partes do mundo onde as mariposas da seda selvagens prosperam, como na África e na América do Sul.

China

O uso da seda em tecidos foi desenvolvido pela primeira vez na China antiga. [12] [13] A evidência mais antiga de seda é a presença da proteína fibroína da seda em amostras de solo de duas tumbas no sítio neolítico de Jiahu em Henan, que datam de cerca de 8.500 anos. [14] [15] O exemplo mais antigo de tecido de seda que sobreviveu data de cerca de 3630 aC e foi usado como embrulho para o corpo de uma criança em um local de cultura Yangshao em Qingtaicun perto de Xingyang, Henan. [12] [16]

A lenda dá crédito pelo desenvolvimento da seda a uma imperatriz chinesa, Leizu (Hsi-Ling-Shih, Lei-Tzu). As sedas foram originalmente reservadas para os imperadores da China para seu próprio uso e presentes a outros, mas se espalharam gradualmente pela cultura chinesa e pelo comércio tanto geográfica quanto socialmente e, em seguida, para muitas regiões da Ásia. Por causa de sua textura e brilho, a seda rapidamente se tornou um tecido de luxo popular em muitas áreas acessíveis aos comerciantes chineses. A seda era muito procurada e tornou-se um produto básico do comércio internacional pré-industrial. A seda também foi usada como superfície para escrita, especialmente durante o período dos Reinos Combatentes (475-221 aC). O tecido era leve, sobreviveu ao clima úmido da região do Yangtze, absorveu bem a tinta e forneceu um fundo branco para o texto. [17] Em julho de 2007, os arqueólogos descobriram tecidos de seda tingidos e tecidos intrincadamente em uma tumba na província de Jiangxi, datada da dinastia Zhou oriental há cerca de 2.500 anos. [18] Embora os historiadores tenham suspeitado de uma longa história de uma indústria têxtil formativa na China antiga, esta descoberta de tecidos de seda empregando "técnicas complicadas" de tecelagem e tingimento fornece evidências diretas de sedas que datam antes da descoberta de Mawangdui e outras sedas que datam de Dinastia Han (202 AC - 220 DC). [18]

A seda é descrita em um capítulo do Fan Shengzhi shu do Han Ocidental (202 AC - 9 DC). Existe um calendário remanescente para a produção de seda em um documento Han oriental (25–220 dC). As duas outras obras conhecidas sobre seda do período Han foram perdidas. [12] A primeira evidência do comércio de seda de longa distância é a descoberta de seda no cabelo de uma múmia egípcia da 21ª dinastia, por volta de 1070 aC. [19] O comércio de seda alcançou até o subcontinente indiano, Oriente Médio, Europa e Norte da África. Esse comércio era tão extenso que o principal conjunto de rotas comerciais entre a Europa e a Ásia veio a ser conhecido como Rota da Seda.

Os imperadores da China se esforçaram para manter o conhecimento da sericultura em segredo para manter o monopólio chinês. No entanto, a sericultura chegou à Coréia com ajuda tecnológica da China por volta de 200 aC, [20] o antigo Reino de Khotan por volta de 50 dC, [21] e da Índia por volta de 140 dC [22].

Na era antiga, a seda da China era o item de luxo mais lucrativo e procurado comercializado no continente eurasiano, [23] e muitas civilizações, como os antigos persas, se beneficiavam economicamente do comércio. [23]

Os bichos-da-seda e as folhas da amoreira são colocados em bandejas.

São preparadas armações de galhos para os bichos-da-seda.

Os casulos ficam encharcados e a seda é enrolada em carretéis.

A seda é tecida em tear.

Nordeste da Índia

No estado de Assam, no nordeste do país, são produzidos três tipos diferentes de seda indígena, chamados coletivamente de seda de Assam: seda Muga, Eri e Pat. Muga, a seda dourada e Eri são produzidos por bichos-da-seda nativos apenas de Assam. Eles foram criados desde os tempos antigos, semelhantes a outros países do Leste e Sudeste Asiático.

Índia

Silk tem uma longa história na Índia. É conhecido como Resham no leste e norte da Índia, e Pattu nas partes do sul da Índia. Recentes descobertas arqueológicas em Harappa e Chanhu-daro sugerem que a sericultura, empregando fios de seda selvagem de espécies nativas do bicho-da-seda, existia no Sul da Ásia durante o tempo da Civilização do Vale do Indo (agora no Paquistão e na Índia) datando entre 2.450 a.C. e 2.000 a.C. "evidências sólidas e rápidas" da produção de seda na China remontam a cerca de 2570 aC. [24] [25] Shelagh Vainker, um especialista em seda do Museu Ashmolean em Oxford, que vê evidências da produção de seda na China "significativamente antes" de 2500-2000 aC, sugere que "as pessoas da civilização do Indo colhiam casulos de bicho-da-seda ou negociou com pessoas que sabiam, e que eles sabiam muito sobre seda. " [24]

A Índia é o segundo maior produtor de seda do mundo, depois da China. Cerca de 97% da seda da amoreira bruta vem de seis estados indianos, a saber, Andhra Pradesh, Karnataka, Jammu e Caxemira, Tamil Nadu, Bihar e Bengala Ocidental. [26] North Bangalore, o próximo local de um "Silk City" Ramanagara e Mysore de US $ 20 milhões, contribui para a maior parte da produção de seda em Karnataka. [27]

Em Tamil Nadu, o cultivo da amoreira está concentrado nos distritos de Coimbatore, Erode, Bhagalpuri, Tiruppur, Salem e Dharmapuri. Hyderabad, Andhra Pradesh e Gobichettipalayam, Tamil Nadu, foram os primeiros locais a terem unidades automatizadas de bobinagem de seda na Índia. [28]

Tailândia

A seda é produzida durante todo o ano na Tailândia por dois tipos de bichos-da-seda, o Bombycidae cultivado e o Saturniidae selvagem. A maior parte da produção ocorre após a colheita do arroz nas regiões Sul e Nordeste do país. Tradicionalmente, as mulheres tecem seda em teares manuais e passam a habilidade para suas filhas, já que a tecelagem é considerada um sinal de maturidade e elegibilidade para o casamento. Os têxteis de seda tailandeses costumam usar padrões complicados em várias cores e estilos. A maioria das regiões da Tailândia tem suas próprias sedas típicas. Um filamento de fio único é muito fino para ser usado sozinho, então as mulheres combinam muitos fios para produzir uma fibra mais espessa e utilizável. Eles fazem isso enrolando manualmente os fios em um fuso de madeira para produzir um fio uniforme de seda crua. O processo leva cerca de 40 horas para produzir meio quilo de seda. Muitas operações locais usam uma máquina de bobinagem para essa tarefa, mas alguns fios de seda ainda são enrolados à mão. A diferença é que os fios enrolados à mão produzem três tipos de seda: dois tipos finos que são ideais para tecidos leves e um tipo grosso para materiais mais pesados.

O tecido de seda é embebido em água extremamente fria e branqueado antes do tingimento para remover a coloração amarela natural do fio de seda tailandês. Para fazer isso, novelos de fio de seda são imersos em grandes tubos de água oxigenada. Depois de lavada e seca, a seda é tecida em um tradicional tear manual. [29]

Bangladesh

A Divisão Rajshahi do norte de Bangladesh é o centro da indústria da seda do país. São três os tipos de seda produzidos na região: amora, endi e tassar. A seda bengali foi um item importante do comércio internacional durante séculos. Era conhecida como seda do Ganges na Europa medieval. Bengala foi o principal exportador de seda entre os séculos XVI e XIX. [30]

Ásia Central

Os murais do século 7 dC de Afrasiyab em Samarkand, Sogdiana, mostram uma embaixada chinesa carregando seda e uma fileira de casulos de bicho-da-seda para o governante sogdiano local. [31]

Médio Oriente

Na Torá, um item de tecido escarlate chamado em hebraico "sheni tola'at" שני תולעת - literalmente "carmesim do verme" - é descrito como sendo usado em cerimônias de purificação, como aquelas após um surto de lepra (Levítico 14), ao lado madeira de cedro e hissopo (za'atar). Eminente erudito e importante tradutor medieval de fontes judaicas e livros da Bíblia para o árabe, Rabino Saadia Gaon, traduz essa frase explicitamente como "seda carmesim" - חריר קרמז حرير قرمز.

Nos ensinamentos islâmicos, os homens muçulmanos são proibidos de usar seda. Muitos juristas religiosos acreditam que o raciocínio por trás da proibição está em evitar roupas masculinas que possam ser consideradas femininas ou extravagantes. [32] Há controvérsias sobre a quantidade de seda em que um tecido pode consistir (por exemplo, se uma pequena peça de seda decorativa em um cafetã de algodão é permitida ou não) para que os homens o usem, mas a opinião dominante da maioria Os estudiosos muçulmanos afirmam que o uso de seda pelos homens é proibido. O traje moderno levantou uma série de questões, incluindo, por exemplo, a permissibilidade de usar gravatas de seda, que são artigos de vestuário masculinos.

Mediterrâneo antigo

No Odisséia, 19,233, quando Odisseu, fingindo ser outra pessoa, é questionado por Penélope sobre as roupas de seu marido, ele diz que usava uma camisa "brilhando como a pele de uma cebola seca" (varia com as traduções, tradução literal aqui) [33 ] que poderia se referir à qualidade lustrosa do tecido de seda. Aristóteles escreveu sobre Coa vestis, um tecido de seda selvagem de Kos. A seda do mar de certas grandes conchas do mar também era valorizada. O Império Romano conhecia e comercializava seda, e a seda chinesa era o bem de luxo mais caro importado por eles. [23] Durante o reinado do imperador Tibério, leis suntuárias foram aprovadas que proibiam os homens de usar roupas de seda, mas estas se mostraram ineficazes. [34] A Historia Augusta menciona que o imperador Elagabalus do século III foi o primeiro romano a usar roupas de seda pura, enquanto era costume usar tecidos de seda / algodão ou combinações de seda / linho. [35] Apesar da popularidade da seda, o segredo da fabricação da seda só alcançou a Europa por volta de 550 DC, através do Império Bizantino. Relatos contemporâneos afirmam que monges que trabalhavam para o imperador Justiniano I contrabandeavam ovos de bicho-da-seda para Constantinopla em canas ocas da China. [36] Todos os teares e tecelões de alta qualidade estavam localizados dentro do complexo do Grande Palácio em Constantinopla, e o tecido produzido era usado em mantos imperiais ou na diplomacia, como presentes para dignitários estrangeiros. O restante foi vendido a preços muito altos.

Europa medieval e moderna

A Itália foi o mais importante produtor de seda durante a Idade Média. O primeiro centro a introduzir a produção de seda na Itália foi a cidade de Catanzaro durante o século 11 na região da Calábria. A seda de Catanzaro abastecia quase toda a Europa e era vendida em uma grande feira do porto de Reggio Calabria, a mercadores espanhóis, venezianos, genoveses e holandeses. Catanzaro se tornou a capital mundial da renda com um grande criadouro de bichos-da-seda que produzia todos os laços e lençóis usados ​​no Vaticano. A cidade era mundialmente famosa por sua fina fabricação de sedas, veludos, damascos e brocados. [37]

Outro centro notável foi a cidade-estado italiana de Lucca, que se financiou em grande parte por meio da produção e do comércio de seda, começando no século XII. Outras cidades italianas envolvidas na produção de seda foram Gênova, Veneza e Florença.

O Silk Exchange em Valência do século 15 - onde anteriormente em 1348 também perxal (percal) era comercializado como algum tipo de seda - ilustra o poder e a riqueza de uma das grandes cidades mercantis do Mediterrâneo. [38] [39]

A seda foi produzida e exportada da província de Granada, Espanha, especialmente da região de Alpujarras, até que os mouriscos, de quem era a indústria, foram expulsos de Granada em 1571. [40] [41]

Desde o século 15, a produção de seda na França se concentra na cidade de Lyon, onde muitas ferramentas mecânicas para produção em massa foram introduzidas pela primeira vez no século 17.

James I tentou estabelecer a produção de seda na Inglaterra, comprando e plantando 100.000 amoreiras, algumas em terras adjacentes ao Palácio de Hampton Court, mas eram de uma espécie inadequada para os bichos da seda, e a tentativa falhou. Em 1732, John Guardivaglio estabeleceu uma empresa de lançamento de seda em Logwood mill em Stockport em 1744, Burton Mill foi erguido em Macclesfield e em 1753 Old Mill foi construído em Congleton. [42] Essas três cidades permaneceram o centro da indústria inglesa de lançamento de seda até que o lançamento de seda foi substituído pela fiação de resíduos de seda. A empresa britânica também estabeleceu a filatura de seda em Chipre em 1928. Na Inglaterra, em meados do século 20, a seda crua era produzida no Castelo de Lullingstone em Kent. Os bichos da seda foram criados e enrolados sob a direção de Zoe Lady Hart Dyke, mais tarde se mudando para Ayot St Lawrence em Hertfordshire em 1956. [43]

Durante a Segunda Guerra Mundial, o fornecimento de seda para a fabricação de pára-quedas no Reino Unido foi obtido no Oriente Médio por Peter Gaddum. [44]

Um padrão de seda centenário chamado "Almgrensrosen"

A gravata se origina da gravata, uma gola feita de seda [45] [46] [47]

América do Norte

A seda selvagem retirada dos ninhos de lagartas nativas era usada pelos astecas para fazer recipientes e como papel. [48] ​​[8] Bichos-da-seda foram introduzidos em Oaxaca vindos da Espanha na década de 1530 e a região lucrou com a produção de seda até o início do século 17, quando o rei da Espanha proibiu a exportação para proteger a indústria da seda espanhola. A produção de seda para consumo local continua até os dias de hoje, às vezes fiando seda selvagem. [49]

O rei Jaime I introduziu a cultura da seda nas colônias britânicas na América por volta de 1619, aparentemente para desencorajar o plantio de tabaco. Os Shakers em Kentucky adotaram a prática.

A história da seda industrial nos Estados Unidos está amplamente ligada a vários centros urbanos menores na região Nordeste. Começando na década de 1830, Manchester, Connecticut emergiu como o primeiro centro da indústria da seda na América, quando os irmãos Cheney se tornaram os primeiros nos Estados Unidos a criar bichos-da-seda em escala industrial. Hoje, o distrito histórico dos irmãos Cheney exibe suas antigas fábricas. [51] Com a mania das amoreiras daquela década, outros produtores menores começaram a criar bichos-da-seda. Essa economia ganhou força principalmente nas proximidades de Northampton, Massachusetts e na vizinha Williamsburg, onde surgiram várias pequenas empresas e cooperativas. Entre as mais proeminentes delas estava a cooperativa utópica Northampton Association for Education and Industry, da qual Sojourner Truth era membro. [52] Após a devastadora inundação de Mill River em 1874, um fabricante, William Skinner, mudou seu moinho de Williamsburg para a então nova cidade de Holyoke.Nos 50 anos seguintes, ele e seus filhos mantiveram relações entre a indústria da seda americana e suas contrapartes no Japão, [53] e expandiram seus negócios a tal ponto que, em 1911, o complexo Skinner Mill continha a maior fábrica de seda sob o mesmo teto em o mundo, e a marca Skinner Fabrics havia se tornado a maior fabricante de cetins de seda internacionalmente. [50] [54] Outros esforços no final do século 19 também trariam a nova indústria da seda para Paterson, Nova Jersey, com várias empresas contratando trabalhadores têxteis nascidos na Europa e dando a ela o apelido de "Cidade da Seda" como outro importante centro de produção nos Estados Unidos.

A Segunda Guerra Mundial interrompeu o comércio de seda da Ásia e os preços da seda aumentaram dramaticamente. [55] A indústria norte-americana começou a buscar substitutos, o que levou ao uso de sintéticos como o náilon. As sedas sintéticas também foram feitas de liocel, um tipo de fibra de celulose, e muitas vezes são difíceis de distinguir da seda real (veja seda de aranha para mais informações sobre sedas sintéticas).

Malásia

Em Terengganu, que agora faz parte da Malásia, uma segunda geração de bicho-da-seda estava sendo importada já em 1764 para a indústria têxtil de seda do país, especialmente o songket. [56] No entanto, desde a década de 1980, a Malásia não está mais envolvida na sericultura, mas planta amoreiras.

Vietnã

Na lenda vietnamita, a seda apareceu no primeiro milênio dC e ainda é tecida hoje.

O processo de produção da seda é conhecido como sericultura. [57] Todo o processo de produção da seda pode ser dividido em várias etapas, que normalmente são tratadas por diferentes entidades. [ esclarecimento necessário ] A extração da seda crua começa com o cultivo dos bichos-da-seda nas folhas da amoreira. Uma vez que os vermes começam a pupar em seus casulos, eles são dissolvidos em água fervente para que fibras longas individuais sejam extraídas e alimentadas na bobina giratória. [58]

Para produzir 1 kg de seda, 104 kg de folhas de amoreira devem ser consumidos por 3.000 bichos-da-seda. São necessários cerca de 5.000 bichos-da-seda para fazer um quimono de seda pura. [59]: 104 Os maiores produtores de seda são a China (54%) e a Índia (14%). [60] Outras estatísticas: [61]

O impacto ambiental da produção de seda é potencialmente grande quando comparado com outras fibras naturais. Uma avaliação do ciclo de vida da produção de seda indiana mostra que o processo de produção tem uma grande pegada de carbono e água, principalmente devido ao fato de ser uma fibra de origem animal e mais insumos, como fertilizantes e água, são necessários por unidade de fibra produzida . [62]

Propriedades físicas

Fibras de seda do Bombyx mori o bicho-da-seda tem uma seção transversal triangular com cantos arredondados, com 5–10 µm de largura. A cadeia pesada da fibroína é composta principalmente de folhas beta, devido a uma sequência de repetição de aminoácidos 59-mer com algumas variações. [63] As superfícies planas das fibrilas refletem a luz em vários ângulos, dando à seda um brilho natural. A seção transversal de outros bichos-da-seda pode variar em forma e diâmetro: em forma de crescente para Anaphe e cunha alongada para Tussah. As fibras do bicho-da-seda são extrudadas naturalmente a partir de duas glândulas do bicho-da-seda como um par de filamentos primários (brin), que são grudados, com proteínas de sericina que agem como cola, para formar uma bave. Os diâmetros da onda para a seda tussah podem chegar a 65 μm. Consulte a referência citada para fotografias de SEM em corte transversal. [64]

A seda tem uma textura lisa e macia que não é escorregadia, ao contrário de muitas fibras sintéticas.

A seda é uma das fibras naturais mais fortes, mas perde até 20% de sua resistência quando molhada. Possui uma boa recuperação de umidade de 11%. Sua elasticidade é moderada a fraca: se for alongado, mesmo que um pouco, ele permanece esticado. Ele pode ser enfraquecido se exposto a muita luz solar. Também pode ser atacado por insetos, especialmente se deixado sujo.

Um exemplo da natureza durável da seda sobre outros tecidos é demonstrado pela recuperação em 1840 de roupas de seda de um naufrágio de 1782: 'O artigo mais durável encontrado foi a seda, além de peças de mantos e rendas, um par de calças de cetim preto , e um grande colete de cetim com abas, de que a seda era perfeita, mas sem forro. do fio cedendo. Nenhuma peça de tecido de lã foi encontrada ainda. ' [65]

A seda é um mau condutor de eletricidade e, portanto, suscetível à aderência estática. Silk tem alta emissividade para luz infravermelha, tornando-a fria ao toque. [66]

O chiffon de seda não lavado pode encolher até 8% devido ao relaxamento da macroestrutura da fibra, portanto, a seda deve ser lavada antes da confecção da roupa ou lavada a seco. A lavagem a seco ainda pode encolher o chiffon em até 4%. Ocasionalmente, esse encolhimento pode ser revertido por vaporização suave com um pano de pressão. Quase não há encolhimento gradual nem encolhimento devido à deformação em nível molecular.

A seda natural e sintética é conhecida por manifestar propriedades piezoelétricas em proteínas, provavelmente devido à sua estrutura molecular. [67]

A seda do bicho da seda foi usada como padrão para o denier, uma medida da densidade linear das fibras. A seda do bicho-da-seda, portanto, tem uma densidade linear de aproximadamente 1 den ou 1,1 dtex.

Comparação de fibras de seda [68] Densidade linear (dtex) Diâmetro (μm) Coeff. variação
Mariposa: Bombyx mori 1.17 12.9 24.8%
Aranha: Argiope aurantia 0.14 3.57 14.8%

Propriedades quimicas

A seda emitida pelo bicho-da-seda consiste em duas proteínas principais, sericina e fibroína, sendo a fibroína o centro estrutural da seda e a serecina o material pegajoso que a rodeia. A fibroína é composta pelos aminoácidos Gly-Ser-Gly-Ala-Gly-Ala e forma folhas beta plissadas. As ligações de hidrogênio se formam entre as cadeias e as cadeias laterais acima e abaixo do plano da rede de ligações de hidrogênio.

A alta proporção (50%) de glicina permite um acondicionamento compacto. Isso ocorre porque o grupo R da glicina é apenas um hidrogênio e, portanto, não é tão restrito estericamente. A adição de alanina e serina torna as fibras fortes e resistentes à quebra. Essa resistência à tração se deve às muitas ligações de hidrogênio intercaladas e, quando esticadas, a força é aplicada a essas inúmeras ligações e elas não se rompem.

A seda é resistente à maioria dos ácidos minerais, exceto ao ácido sulfúrico, que a dissolve. É amarelado pela transpiração. O alvejante com cloro também destrói os tecidos de seda.

Fibra de seda regenerada

O RSF é produzido dissolvendo quimicamente os casulos do bicho-da-seda, deixando sua estrutura molecular intacta. As fibras de seda se dissolvem em minúsculas estruturas semelhantes a fios, conhecidas como microfibrilas. A solução resultante é extrudada através de uma pequena abertura, fazendo com que as microfibrilas se reorganizem em uma única fibra. O material resultante é duas vezes mais rígido que a seda. [69]

Confecções

A absorção do Silk o torna confortável para usar em climas quentes e enquanto estiver ativo. Sua baixa condutividade mantém o ar quente próximo à pele durante o tempo frio. É frequentemente usado em roupas como camisas, gravatas, blusas, vestidos formais, roupas de alta costura, forros, lingerie, pijamas, túnicas, ternos, vestidos de sol e trajes folclóricos orientais. Para uso prático, a seda é excelente como roupa que protege de muitos insetos que picam e costumam furar roupas, como mosquitos e mutucas.

Os tecidos geralmente feitos de seda incluem charmeuse, habutai, chiffon, tafetá, crepe de chine, dupioni, noil, tussah e shantung, entre outros.

Mobiliário

O brilho e o caimento atraentes da seda a tornam adequada para muitas aplicações de decoração. É usado para estofados, revestimentos de parede, tratamentos de janela (se misturado com outra fibra), tapetes, roupas de cama e tapeçarias. [70]

Indústria

A seda teve muitos usos industriais e comerciais, como em pára-quedas, pneus de bicicleta, enchimento de edredons e sacos de pólvora de artilharia. [71]

Medicina

Um processo de fabricação especial remove o revestimento externo de sericina da seda, o que a torna adequada como suturas cirúrgicas não absorvíveis. Este processo também levou recentemente à introdução de roupas íntimas de seda especializadas, que têm sido usadas para doenças da pele, incluindo eczema. [72] [73] Novos usos e técnicas de fabricação foram encontrados para seda para fazer de tudo, desde copos descartáveis ​​a sistemas de entrega de drogas e hologramas. [74]

Biomaterial

A seda começou a servir como material biomédico para suturas em cirurgias já no século II dC. [75] Nos últimos 30 anos, ele foi amplamente estudado e usado como um biomaterial devido à sua resistência mecânica, biocompatibilidade, taxa de degradação ajustável, facilidade para carregar fatores de crescimento celular (por exemplo, BMP-2) e sua capacidade de ser processado em vários outros formatos, como filmes, géis, partículas e andaimes. [76] Sedas de Bombyx mori, uma espécie de bicho-da-seda cultivado, são as sedas mais amplamente investigadas. [77]

Sedas derivadas de Bombyx mori são geralmente feitos de duas partes: a fibra de fibroína de seda que contém uma cadeia leve de 25kDa e uma cadeia pesada de 350kDa (ou 390kDa [78]) ligada por uma única ligação dissulfeto [79] e uma proteína tipo cola, sericina, compreendendo 25 a 30 por cento em peso. Fibroína de seda contém blocos de folha beta hidrofóbicos, interrompidos por pequenos grupos hidrofílicos. E as folhas beta contribuem muito para a alta resistência mecânica das fibras de seda, que atinge 740 MPa, dezenas de vezes a do poli (ácido lático) e centenas de vezes a do colágeno. Essa impressionante resistência mecânica tornou a fibroína de seda muito competitiva para aplicações em biomateriais. Na verdade, as fibras de seda encontraram seu caminho na engenharia de tecidos de tendão, [80] onde as propriedades mecânicas são muito importantes. Além disso, as propriedades mecânicas das sedas de vários tipos de bicho-da-seda variam amplamente, o que oferece mais opções para seu uso na engenharia de tecidos.

A maioria dos produtos fabricados a partir de seda regenerada são fracos e quebradiços, com apenas ≈1–2% da resistência mecânica das fibras de seda nativas devido à ausência de estrutura secundária e hierárquica apropriada,

Biocompatibilidade

A biocompatibilidade, ou seja, em que nível a seda causará uma resposta imune, é uma questão crítica para biomateriais. O problema surgiu durante seu uso clínico crescente. Cera ou silicone são geralmente usados ​​como revestimento para evitar desgaste e possíveis respostas imunológicas [76] quando as fibras de seda servem como materiais de sutura. Embora a falta de caracterização detalhada das fibras de seda, como a extensão da remoção da sericina, as propriedades químicas da superfície do material de revestimento e o processo usado, tornem difícil determinar a real resposta imunológica das fibras de seda na literatura, é geralmente acredita-se que a sericina é a principal causa da resposta imunológica. Assim, a remoção da sericina é uma etapa essencial para garantir a biocompatibilidade nas aplicações de biomateriais de seda. No entanto, pesquisas adicionais não conseguem provar claramente a contribuição da sericina para as respostas inflamatórias baseadas em sericina isolada e em biomateriais à base de sericina. [82] Além disso, a fibroína de seda exibe uma resposta inflamatória semelhante à do plástico de cultura de tecido in vitro [83] [84] quando avaliada com células-tronco mesenquimais humanas (hMSCs) ou inferior ao colágeno e PLA quando implante MSCs de rato com fibroína de seda filmes in vivo. [84] Assim, a desgomagem e esterilização adequadas garantirão a biocompatibilidade da fibroína de seda, que é posteriormente validada por experimentos in vivo em ratos e porcos. [85] Ainda existem preocupações sobre a segurança a longo prazo de biomateriais à base de seda no corpo humano em contraste com esses resultados promissores. Embora as suturas de seda sirvam bem, elas existem e interagem dentro de um período limitado, dependendo da recuperação das feridas (várias semanas), muito mais curto do que na engenharia de tecidos. Outra preocupação surge com a biodegradação porque a biocompatibilidade da fibroína de seda não garante necessariamente a biocompatibilidade dos produtos decompostos. Na verdade, diferentes níveis de respostas imunológicas [86] [87] e doenças [88] foram desencadeadas pelos produtos degradados da fibroína da seda.

Biodegradabilidade

A biodegradabilidade (também conhecida como biodegradação) - a capacidade de ser desintegrado por abordagens biológicas, incluindo bactérias, fungos e células - é outra propriedade significativa dos biomateriais hoje. Materiais biodegradáveis ​​podem minimizar a dor dos pacientes decorrentes de cirurgias, principalmente na engenharia de tecidos, não havendo necessidade de cirurgia para retirada do scaffold implantado. Wang et al. [89] mostraram a degradação in vivo da seda por meio de andaimes 3-D aquosos implantados em ratos Lewis. As enzimas são os meios usados ​​para atingir a degradação da seda in vitro. A protease XIV do Streptomyces griseus e a α-quimiotripsina do pâncreas bovino são as duas enzimas populares para a degradação da seda. Além disso, a radiação gama, assim como o metabolismo celular, também pode regular a degradação da seda.

Em comparação com biomateriais sintéticos, como poliglicolídeos e polilactídeos, a seda é obviamente vantajosa em alguns aspectos da biodegradação. Os produtos degradados ácidos de poliglicolídeos e polilactídeos diminuirão o pH do ambiente e, assim, influenciarão adversamente o metabolismo das células, o que não é um problema para a seda. Além disso, os materiais de seda podem reter a resistência por um período desejado de semanas a meses, conforme necessário, mediando o conteúdo das folhas beta.

Modificação genética

A modificação genética de bichos-da-seda domesticados tem sido usada para alterar a composição da seda. [90] Além de possivelmente facilitar a produção de tipos de seda mais úteis, isso pode permitir que outras proteínas industriais ou terapeuticamente úteis sejam feitas por bichos-da-seda. [91]


Assista o vídeo: Os bichos da seda